Molding Mold ishlab chiqarishda bo'shliq uchun CNCni o'ymalantirish
Inyeksiya mog'or qismlarini aniq ishlab chiqarish uchun ilg'or texnika
Inyeksiya mog'orlarini ishlab chiqarish Kundalik operatsiyalarida in'ektsion mog'or kompaniyalari duch keladigan eng texnik talabchan jihatlardan birini anglatadi. Sovun qutisidagi in'ektsiya bo'shlig'ining misolini ko'rib chiqing, bu "陕西科技大学" (Shaanxi »(Shaanxi) va" Shaanxi "ning" Shaanxi "ning" Shaanxi "va" Shaanxi "va" Shaanxi "va" Shaanxi "firmasida" Shaanxi "ning teskari ko'rinishda.
Ushbu matnli naqshlar, 0,2 mm chuqurlikdagi va ingliz harfi kengligida kengligi 1 mm, in'ektsiya mog'orlari kompaniyalari turli xil ishlov berish usullari orqali engib o'tishi mumkin. In'ektsiya shakllantirish shakllantiruvchi mog'or qismlari yakuniy mahsulotda to'g'ri funktsional imkoniyatlar va sirtni tugatishini ta'minlash uchun alohida aniqlikni talab qiladi.
Qayta ishlash usullari va ularni sohadagi talabnomalar
Bunday murakkab matnli naqshlarni qayta ishlash uchun in'ektsiya mog'or kompaniyalari odatda uchta asosiy usuldan foydalanadi: CNCni o'ymali usulda ishlov berish, lazerni o'yma qilish, kimyoviy patdan tozalash va kimyoviy patvardni qayta ishlash va kimyoviy patvardni qayta ishlash va kimyoviy patch. Har bir usulda in'ektsiya mog'or kompaniyalari o'zlarining o'ziga xos arizalari uchun eng munosib usulni tanlaganda diqqat bilan e'tibor berishlari kerak bo'lgan aniq afzallik va cheklovlar mavjud.
CNC akvardigi qayta ishlash
Inyeksiya mog'or kompaniyalari tomonidan keng qabul qilingan, ammo yaxshi ma'lumotlarni to'liq qayta ishlashning oldini olishi mumkin bo'lgan vositalarning cheklovlari tufayli cheklangan. Kesish vositalarining jismoniy o'lchamlari tor bo'shliqlar va o'tkir burchaklarga kirishni cheklashi mumkin. Ushbu cheklovlarga qaramay, ko'plab in'ektsiya mog'orlari kompaniyalari {{2} © {{2} © in'ektsiya shakllantiruvchi mog'or qismlarini o'z ichiga olgan eng ko'p qo'llanmalari uchun CNCning akvardigida CNCni o'ymakorligi bilan bog'liq.
Lazerli o'ymalarni qayta ishlash
Inyeksiya mog'orlari kompaniyalari an'anaviy CNC akvardigining cheklovlarini engib o'tish uchun ilg'or echim. Ushbu texnologiya an'anaviy kesish asboblariga erishish qiyin yoki imkonsiz bo'lgan joylarni samarali ishlay oladi. Biroq, lazerli o'yma uskunalarining yuqori narxi ko'plab in'ektsion mog'or kompaniyalari uchun katta to'siq bo'lib qolmoqda.
Kimyoviy patchni qayta ishlash
Injektol mog'or kompaniyalari tez-tez sayoz chuqurliklarga tez-tez foydalanadigan yana bir imkoniyat. Ushbu usul odatda mexanik usullarga nisbatan kamroq ishlov berish chuqurligi sababli, uni qayta ishlash qiymati qattiq byudjet cheklovlarida ishlaydigan in'ektsiya mog'or kompaniyalari uchun jozibador variantga ega bo'ladi.
CNCni o'ymalantirish usullari
Matnli naqshlar uchun CNCni o'ynatish jarayoni in'ektsion mog'or kompaniyalari yillar davomida amaliy tajriba orqali aniqlangan muntazam yondashuvga amal qiladi. Dastlab, qo'pol ishlov berish, odatda, dasturlashtirilgan CNC yo'lidan so'ng, odatda ∅1mm yumaloq kesish vositasi yordamida amalga oshiriladi.
Keyinchalik, in'ektsiya mog'or kompaniyalari - yuqori - yuqori - yuqori - yuqori - aniqlikdagi in'ektsion in'ektsiya shakllari uchun zaruriy qismlarga erishish uchun zaruriy vositalardan foydalanadilar.
Kompyuter raqami (CNC) akvaring texnologiyasi an'anaviy o'yma ustaxonaviy va zamonaviy raqamli nazorat texnologiyalarini aks ettiradi, bu esa mog'or mog'or va naqshlarni qayta ishlashni qanday yondashadi. Ushbu texnologiya zamonaviy CNC tizimlarining avtomatlashtirilgan grafikasi bilan an'anaviy gretkazingning moslashuvchan ishlash xususiyatlarini muvaffaqiyatli uyg'unlashtiradi, ularda misli ko'rilmagan nazorat va ularning ishlab chiqarish jarayonlarida takrorlanadigan vositalarni taqdim etadi.
Asosiy metodologiyaning qadamlari
Matn / naqshning CAD dizayni
Asbob yo'llari uchun CAM dasturlash
Katta vositalar bilan qo'pol ishlov berish
Mikro - vositalar bilan
Sifatni tekshirish va tekshirish
Kengaytirilgan CNCni o'yma asboblari va texnologik integratsiya
Inyeksiya mog'or kompaniyalari tomonidan ishlatilgan zamonaviy CNC akvarazli kompaniyalar bir nechta ilg'or texnologiyalarni bitta platformaga qo'shmoqda. Ushbu mashinalar -}}} diresial (CAD) texnologiyasi (CAD) Texnologiya (CAD) texnologiyasi (CAD) Texnologiyalar, raqamli ishlab chiqarish texnologiyasi va aniq ishlab chiqarish texnologiyasi, ular kompleks in'ektsion in'ektsion shakllantiruvchi mog'orlangan shakllar bilan bog'liq eng talabchan dasturlarga tayanadi.
CNC akvardigining o'ziga xos xususiyatlari
Kichik, murakkab ishlarning asarlari
Ob'ektlarni qayta ishlash kichik o'lchovlar, murakkab geometriyalar va ingichka tayyor mahsulotga qat'iy talablarga ega. Ushbu xususiyatlar in'ektsiya mog'or kompaniyalari ularni qayta ishlash parametrlari va atrof-muhit sharoitlari ustidan alohida nazoratni ta'minlashga talab qiladi.
Yuqori aniqlik va muvofiqlik
Mahsulotlar in'ektsion mog'or kompaniyalariga o'z mijozlarining tanqidiy in'ektsion shakllarini tanqidiy in'ektsion shakllantiruvchi shakllar uchun yig'iladigan sifat standartlarini qondirish uchun yuqori darajadagi aniqlik bilan erishadi.
Kichik kesish asboblari
Jarayon xususiyatlari kichik kesish vositalaridan foydalanishni qayta ishlash uchun ishlatishni, aniq in'ektsiya shakllantiruvchi mog'orlangan shakllar uchun mos ravishda asbob-uskunalar strategiyalarini moslashtirish va ishlov berish tartiblarini moslashtirishni talab qiladi.
Yuqori - tezlik maydalash
Texnologiya yuqori silliq tezligi, kichik ozuqa stavkalari va tezkor kesish harakatlari bilan tavsiflanadigan tezkor moldli kompaniyalar tomonidan tavsiflangan tezlikni qayta ishlash usullari.
Uskunalar konfiguratsiyasi va ishlash farqlari
- stavkadan tog 'kontsentrialidan, in'ektsiya mog'or kompaniyalari konfiguratsiyasidan, in'ektsion mog'or kompaniyalari diqqatni avtomatik almashtirish tizimlarining mavjudligi yoki yo'qligi deb hisoblashlari kerak. Ishlov berish markazlari yagona vositani bitta sozlashni yakunlaydigan bir nechta vositalar va CNCni o'yma mashinalari va CNC figuralar mashinalari operatsiyalar o'rtasida qo'llanmadagi o'zgarishlarni talab qiladigan vositalarni keltirib chiqaradi. Ushbu farq sezilarli ravishda in'ektsiya mog'or kompaniyalari ishlab chiqarish oqimlarini rejalashtiradi va in'ektsiya shakllantiruvchi mog'or qismlarini ishlab chiqarish uchun mehnat resurslarini taqsimlaydi.
"Yuqori {-} yuqori darajadagi shpindelning to'g'riligini aniq boshqarish tizimlari" RAP 0,1 mk "dan yuqori darajadagi optik va tibbiy komponentlar ishlab chiqaradigan in'ektsion mog'or kompaniyalari uchun zarur."
- Jang va boshqalar, ishlab chiqarish texnologiyasi, pp {. 234-245, https://doi.org/10.10070-0245-8
So'nggi tadqiqotlarga ko'ra, aniq ishlab chiqarish bo'yicha miniatyuralashtirish va chuqurlashtirilgan sirt sifatini oshirish talablari inyeksiya shakllantiruvchi mog'or mahsulotlarining rivojlangan inkor texnologiyalari muhim ahamiyat kasb etmoqda. Turli xil uskunalar turlari o'rtasidagi nazorat tizimining farqlari, ishlab chiqaruvchilarning rivojlanish yondashuvi tufayli mavjud bo'lgan davrda mashinalarning ishlash qobiliyatini tubdan belgilamaydi. Buning o'rniga in'ektsiya mog'or kompaniyalari uskunalar variantlari orasidagi haqiqiy chiqish tafsilotlarini tushunish uchun aniq texnik tafsilotlarga e'tibor qaratishi kerak.
Texnik ma'lumotnoma
Yaqinda CNCni o'yma texnologiyasining so'nggi yutuqlari mikro - in'ektsiya shakllantiruvchi mog'or qismidagi mikro - miqyosdagi xususiyatlari uchun ishlov berish imkoniyatlari sezilarli darajada yaxshilandi. Ilmiy-texnik va muhandislik jurnali jurnalida chop etilgan "Multi {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{- {{{{-" AXS CNC "akvardi tizimlari an'anaviy tizimlar bilan taqqoslaganda ishlov berish vaqtini 35 foizga kamaytirishi mumkin."
-}}}} chen, l., Vang, J. & Liu, P. (2023). Yuqori - Tekshiruv uchun moslashuvchan boshqarish strategiyalari. 145 (2), 021008 ishlab chiqarish jurnali, 145 (2), 021008. Https://doni.org/1055892
Shimoliy xususiyatlar va imkoniyatlar
CNCning floding mashinalar va in'ektsiya mog'or kompaniyalari tomonidan ishlaydigan ishlov berish markazlari odatda katta miqdori yuqori bo'lgan shpindllarni, odatda, 20,000 RPMdan past bo'lgan kattaroq shpindllar mavjud. Biroq, ushbu mashinalar yuqori quvvat reytinglarini va shpindelni ishlab chiqarish momentini taklif qiladi va ularni eng yuqori diametrli kesish asboblari uchun moslashtiradi.
The spindle power of CNC milling machines usually ranges from 10 to 100 kW, providing injection mold companies with the capability to perform heavy-duty roughing operations efficiently when producing injection molding mold parts.
Aksincha, in'ektsiya mog'orlari kompaniyalari kichikroq shpindel reytingiga ega bo'lgan CNC akvardi kompaniyalari kichikroq elektr energiyasini baholash uchun ishlatiladi, ammo 15 ming rpmgacha bo'lgan ba'zi ixtisoslashgan mashinalarda sezilarli darajada yuqori bo'lgan.
Ushbu mashinalar, shuningdek, yuqorida 400 m / min, odatda 400 m / min ni tashkil qiladi va qattiqlangan po'latni taxminan 60 XRMga etkazishi mumkin. Ushbu xususiyatlar ularni in'ektsion mog'or kompaniyalari uchun ideal qiladilar.
Shpindelning ishlash taqqoslanishi
| Mashina turi | Shimoliy tezlik oralig'i | Quvvat reytingi | Asbob diametri oralig'i | Oddiy dastur |
|---|---|---|---|---|
| CNC FREDIRING MASHINALARI | 50-15,000 RPM | 10-100 kVt | 3-50 mm | Qo'pol, katta xususiyatlar |
| CNCni o'yma mashinasi | 15.000-40,000 rpm | 1-4 kVt | 0,05-10 mm | Yaxshi tafsilotlar, matn naqshlari |
| Yuqori - tezkor o'yma | 40 000-100,000 RPM | 0,5-2 kVt | 0,01-3 mm | Mikro o'yma, aniq xususiyatlar |
CNC akvardigi mashinalarining yuqori tezligi in'ektsion mog'or kompaniyalarini diametri 10 mm dan 10 mm gacha bo'lgan kesish vositalaridan foydalanishni ta'minlaydi. Yuqori silliq tezligi va kichik asboblar diametri kombinatsiyasi in'ektsiya mog'or kompaniyalariga murakkab, murakkab mog'or sifatini batafsil ko'rib chiqishga imkon beradi.
Mashina tuzilishi va dinamik ko'rsatkich
Mashinalar o'rtasidagi tarkibiy farqlar sezilarli darajada ta'sir qiladi, mog'or mog'or kompaniyalari turli xil ishlov berish vazifalariga qanday ta'sir qiladi. CNC figuralar va ishlov berish markazlari, mos keladigan aksariyat harakatlanadigan komponentlar bilan kattaroq mashina yotqiziqlar xususiyatlari. Ushbu tarkibiy qismlarning ko'payishi tez-tez tezlashishi tezligini oshirib, ularni in'ektsiya mog'orlarini qayta ishlash uchun juda mos keladi, u erda tez yo'nalishda o'zgaruvchan mog'or qismlarini ishlab chiqarishda tezkor ahamiyatga ega.
CNC FREDITERING Mashinasi
Og'ir kesish ishlari paytida barqarorlik uchun mo'ljallangan og'ir komponentlar bilan eng og'ir dastgohlar. Ushbu dastgohlar katta in'ektsiyada katta in'ektsion shakllantiruvchi mog'orlangan mog'orlangan shakllarni qayta ishlash uchun yuqori materiallarni yuqori olib tashlash stavkalari, ammo yaxshi tafsilotlar uchun cheklangan imkoniyatlarga ega.
CNC akvardigi mashinalari
Tez tezlik va aniq tezlashishni va aniq harakatlarni ta'minlaydigan yengil komponentlar bilan ixcham dizayn. Inyrisektsiya shakllantiruvchi mog'or qismlarida batafsil ishlash uchun ideal uchun ideal.
Aksincha, CNC akvardigi mashinalari engil harakatlanuvchi tarkibiy qismlarga ega bo'lgan nisbatan kichikroq mashinalarda joylashgan. Ushbu ommaviy ommaviy tezlashtirish, sekinlashuv va yo'nalishda o'zgarishga imkon beradi, bu in'ektsiya mog'or kompaniyalariga kichik ish bilan ishlashda o'rtacha tezlikda ishlash tezligini ta'minlashga imkon beradi. CNCni graving mashinalarining faol jadal ishlashi in'ektsion tafovutlar va kompozitsion nobudlarning in'ektsiya shaklida qoliplardagi murakkab va murakkab geometriyalar ishlab chiqaradigan in'ektsion mog'or kompaniyalari uchun juda muhim ahamiyatga ega.
Zamonaviy mog'or ishlab chiqarishda qo'shimcha rol
CNCni o'yma mashinalari va an'anaviy CNC uskunalari aniq imkoniyatlari in'ektsiya mog'or kompaniyalari ham qo'shimcha rollarda ikkala texnologiyalardan foydalanganligini anglatadi. Kichik -} o'lchamdagi ishlarni qayta ishlash uchun kichik bir ishlov berish uchun kichik bir ishlov berish va jiddiy in'ektsiya shakllantiruvchi mog'orlangan shakllar uchun ajoyib tafsilotlarni qayta ishlash va yuqori sirtli ishlov berish uchun CNCni o'ymakor mashinalari Excel. Shu bilan birga, CNC figering markazlari va ishlov berish markazlari in'ektsiya mog'or kompaniyalarining katta - o'lchamdagi ishlarni qayta ishlash uchun eng katta kesish vositalaridan foydalanish uchun eng afzal ko'radi.
Texnologiyani to'ldirish
CNC akvardi kuchi
Yuqori sirtni tugatish (ra <0.1 mkm)
Yaxshi tafsilotlarni va kichik xususiyatlarni qayta ishlash qobiliyati
Kichik diametri asboblari bilan samarali (0,05-10 mm)
Inyeksiya shakllantiruvchi mog'orlangan qismlarda murakkab naqshlar uchun yuqori aniqlik
An'anaviy CNC kuchli tomonlari
Qo'pollik uchun yuqori materialni olib tashlash stavkalari
Katta ish bilan shug'ullanish qobiliyati
Qattiq materiallarni kesish uchun yuqori quvvat
Inyeksiya shakllantirish mog'or qismlarida katta funktsiyalarni samarali qayta ishlash
An'anaviy CNC uskunalarining pastki silliq tezligi va kattaroq kesish vositalari CNC-ni gravbaring mashinalariga nisbatan nisbatan pastroq qoplamali sifatga olib keladi. Bundan tashqari, ushbu dastgohlar yaxshi tafsilotlarga samarali kirish va qayta ishlash uchun kurashishlari mumkin. Biroq, in'ektsiya mog'or kompaniyalari tomonidan ikkilamchi operatsiyalar uchun CNCni o'yma mashinalarini ish bilan ta'minlash va yuqori sifatli in'ektsiya uchun umumiy in'ektsiya uchun umumiy unumdorligini oshirishga imkon beradi.
Operatsion o'xshashliklar va o'quv mavzulari
CNCni o'yma mashinalari uchun CNCni o'yma mashinalari uchun tezkor protseduralar an'anaviy CNC mashinalarining diqqat bilan taqqoslanadi, in'ektsiya mog'or kompaniyalari uchun o'z imkoniyatlarini kengaytirmoqda. CNC-ning tegirmon operatsiyalari bilan tanish bo'lgan operatorlar CNCni o'yma mashinalariga tezda minimal qo'shimcha treninglar bilan tezda moslashishi mumkin, bu esa in'ektsiya mog'or kompaniyalariga o'z mavjud inson resurslarini samarali ravishda ko'paytirishga imkon beradi.
CNCni o'ymalarini qayta ishlash uchun CNC ishlab chiqarishni qayta ishlashni har tomonlama tushunish uchun turli texnik muassasalar orqali "Mold ishlab chiqarish texnologiyasi" kursi kabi "Mold ishlab chiqarish texnologiyasi" kursi kabi ta'lim resurslari ma'lumotlari kirishi mumkin. Video namoyishlar va amaliy misollar in'ektsiya mog'or kompaniyalari CNCni grajlik ishlarini tushunishga yordam beradi va ularning yuqori - sifatli in'ektsion o'ralgan mog'or qismlarini ishlab chiqarish uchun ularni qayta ishlash strategiyalarini optimallashtirishni optimallashtirish.
Kalitlarni tayyorlash talablari
Kichik vositalar va buzilishning oldini olish
Yuqori - tezkor shpindel operatsion parametrlari
Yaxshi tafsilotlar uchun CAD / CAM dasturiy ta'minoti
Yuzaki tugatish texnikasi
Moddiy material - in'ektsiya shakllantiruvchi mog'or qismlari uchun aniq ishlov berish parametrlari
Sifatni boshqarish va o'lchash masalalari
CNCning o'yilgan xususiyatlari bo'yicha izchil sifatini ta'minlash in'ektsiya mog'orlarini har tomonlama o'lchash va tekshirish protokollarini amalga oshirish uchun talab qiladi. Ilg'or optik o'lchash tizimlari, o'lchash mashinalari va sirt profilometrlar in'ektsiya mog'or kompaniyalarining aniqligi va in'ektsiya shakllantiruvchi mog'or qismlarining aniqligini tasdiqlovchi modro kompaniyalar uchun muhim vositalarga aylandi. Kichik miqyosli va yaxshi o'yma tafsilotlari, belgilangan mahsulotning bag'rikengidan oshib ketadigan aniqlik va aniqlik bilan ta'minlangan.
O'lchamni tekshirish
Muvofiqroq o'lchash mashinalari (CMMS) in'ektsiya shakllantiruvchi mog'orning keskin qismlarini mikron -} darajasining aniqligi bilan tasdiqlaydi.
Yuzaki tahlil
Yuzaki profilometrlar va optik tizimlar in'ektsiya shaklida yasalgan mog'or qismlarga dudlangan yuzalarning pürüzlünüğügohi va tuzilishini baholaydilar.
Jarayonni boshqarish
Statistik jarayonni boshqarish usullari Inyeksiya shakllantiruvchi mog'or qismlarida izlash jarayonini monitoring usullari.
Doimiy ravishda qayta ishlash va o'lchash uskunalarini muntazam ravishda qayta kalibrlash va saqlash, in'ektsiya mog'or kompaniyalari yuqori standartlarga ega bo'lishini ta'minlaydi. Statistik jarayonlarni boshqarish usullarini amalga oshirish in'ektsiya mog'or kompaniyalari - bo'lmagan mahsulotlarni aniqlash va to'g'ri jarayonlarni aniqlash va in'ektsiya shakllantiruvchi mog'or qismlarini ishlab chiqarishda umumiy samaradorlikni oshirishga yordam beradi.
Iqtisodiy nuqtai nazarlar va investitsiyalarni qaytarish
CNCni o'ymakorligi texnologiyasi bo'yicha investitsiyalar, in'ektsiya mog'orlari kompaniyalari boshlang'ich uskunalardan tashqari bir nechta omillarni hisobga olishlari kerak. Qo'lni tugatish, mahsulot sifatini yaxshilash, kompleks loyihalarni qabul qilish qobiliyati investitsiyalarni qabul qilish uchun barcha investitsiyalar bo'yicha daromad olishga hissa qo'shadi. Bundan tashqari, qotib qolgan materiallarni qayta ishlash qobiliyati ma'lum bir dasturlarni to'g'ridan-to'g'ri, in'ektsiya olib keladigan mog'orga ega bo'lgan va in'ektsiya shakllantiruvchi mog'or mahsulotlarini ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytiradi.
Inyeksiya shakllantirish mog'or qismlarini taqqoslash texnologiyasi
| Omil | CNCni o'ymakorligi | Lazer o'yma | Kimyoviy etik |
|---|---|---|---|
| Dastlabki sarmoyalar | O'rta | Baland | Past |
| Operatsion xarajatlar | Mo''tadil | Baland | Past (yo'q qilishning narxi bilan) |
| Aniqlik | Juda baland | Eng yuqori | Mo''tadil |
| Moddiy muvofiqlik | Keng assortiment, shu jumladan toshli po'latlar | Aksariyat materiallar, o'zgaruvchan natijalar | Etchakli materiallar bilan cheklangan |
| Eng yaxshisi | Tekki matn, o'rtacha hajm | Juda yaxshi tafsilotlar, murakkab naqshlar | Sayoz xususiyatlar, yuqori jildlar |
Turli xil o'yma texnologiyalar orasidagi tanlov in'ektsiya mog'or kompaniyalari duch keladigan o'ziga xos talablar va ishlab chiqarish hajmlariga bog'liq. Lazer o'ymakorligi juda yaxshi tafsilotlar uchun yuqori imkoni bo'lgan bo'lsa-da, uning yuqori darajadagi xarajatlari inyeksiya mog'or kompaniyalari uchun birinchi navbatda standart matn va naqshlarni qayta ishlash uchun oqilmasligi mumkin. Sayoz xususiyatlari uchun samarali bo'lgan kimyoviy etiklar - bu - narxi pasayadi, ammo in'ektsiya mog'orlari kompaniyalari ushbu tanlovni in'ektsiya shakllantirish mog'or qismlarini ishlab chiqarish uchun baholashda atrof-muhitga muvofiqlik xarajatlari va yo'qolishi kerak.
