CNC ishlov berish nima?
Kompyuter raqami (CNC) Ishlov berish zavod vositalari va texnik vositalarining harakatini boshqarish uchun - dasturlashtirilgan kompyuter dasturlaridan foydalanadi. Ushbu jarayon turli xil murakkab texnikalarni, maydalagichlar va choyshablardan tegirmon va marshrutlar uchun boshqarish uchun foydalanish mumkin. CNC ishlov berish bilan, uchta {{3} {{3} {{3} {{3} Yagona talabnomalar bilan amalga oshirilishi mumkin.
CNC ishlov berishda qo'lda ishlov berish ustidan eng muhim prognozlikni anglatadi, bu inson operatorlariga keskinlash vositalarini boshqarish va boshqarish uchun bog'liq. CNC texnologiyasining joriy etilishi yanada aniqlik, takrorlanadigan va samaradorlikni oshirish orqali ishlab chiqarish inqilobida.
Bugungi kunda CNC ishlov berishda, aerokospa va avtomobilsozlik texnikasiga, aerokosmik va avtomobilsozlik sohalarida keng ko'lamli sohalarda qo'llaniladi. Bu zamonaviy ishlab chiqarishning ajralmas qismiga aylandi, bu qo'lda usullardan foydalanishning iloji bo'lmagan yoki amaliy bo'lmagan qismlar va ta'sirchan qismlarni ishlab chiqarishga imkon beradi.
Samaradorlikni oshirish
CNC mashinalari ishlab chiqarish vaqtini sezilarli darajada kamaytirish sezilarli darajada minimal nazorati bilan 24 soatdan foydalanishlari mumkin.
Yuqori aniqlik
Bardoshliklarni ± 0,001 mm gacha mahkamlash, har xil qismlarda izchil sifatli ta'minlash.
Avtomatlashtirish va boshqarish
CNC mashinalari aniq dasturlash bo'yicha ko'rsatmalarga amal qiladi, insonning xatosini bartaraf etish va barcha ishlab chiqarish natijalari bo'yicha yuqori {{0} - sifatli natijalarini yo'q qilish.
Murakkab geometriyalar
Qo'lda erishish mumkin bo'lmagan yoki juda qiyin bo'lgan murakkab shakllar va xususiyatlarga ega bo'lgan murakkab qismlarni ishlab chiqarishga qodir.
Moddiyning ko'p qirralilik
Metalllar, plastmassa, yog'och, kompozitlar, turli xil dasturlar uchun moslashuvchan materiallar bilan ta'minlangan.
CNC ishlov berish jarayoni
CNC ishlov berish - bu ehtiyotkorlik bilan boshqariladigan qadamlar bilan xom ashyolarni tayyor qismlarga aylantiradigan aniq va samarali ishlab chiqarish jarayonidir.
CAPRECTION yaratish
Jarayon - AXBT - ASBOB-UNES (CAPRA) dasturidan foydalanib batafsil 3D modelini yaratish bilan boshlanadi. Ushbu raqamli model yakuniy qism uchun reja bo'lib xizmat qiladi, bu o'lchovlar, geometriya va taligentlarni aniqlaydi.
Cam dasturlash
CAPR modeli CNC mashinasozlik kodini (G-} kodini (g -} kodini (g -} kodini (G -} kodini (g {{-} kodiga olib kiradi).
Mashinani sozlash
CNC mashinasi operatsiya uchun tayyorlangan, shu jumladan xom ashyo (ish qismini), texnik yotishga va aniq joylashishni ta'minlash uchun mashinani kalibrlash.
Ishlov berish operatsiyalari
CNC mashinasi dasturiy ta'minotni amalga oshiradigan operatsiyalarni amalga oshirish, aylanma, burg'ulash, burg'ilash, burg'ilash, burg'ilash, burg'ilash va maydalash, ish qismidan materialni olib tashlash va uni kerakli shaklga shakllantirish kabi operatsiyalarni amalga oshiradi.
Sifatni tekshirish
Tarmoqli qismida belgilangan dizayn talablari va taliguzlariga javob beradigan kaliperlar, mikrometr va CMMS (CMMS (koordinata o'lchash mashinalari) kabi aniq o'lchov vositalaridan foydalanib tekshiriladi.
CNC Ishlov berish imkoniyatlari
Bizning ilg'or cnc ishlov berish xizmatlari mijozlarimizning turli sohalarida turli xil ehtiyojlarni qondirish uchun keng imkoniyatlarni taklif etadi.
Ko'p - AXIS imkoniyatlari bilan aniq kesish
Asosiy xususiyatlar:
3 o'qi, 4 o'qi va 5 o'qi tegirmon imkoniyatlari
± 0,005 mm gacha bo'lgan aniq toqat
Maksimal qism hajmi: 1200mm x 800mm x 600mm
Yuqori - yaxshilangan samaradorlik uchun tezlikda ishlov berish
Silindrsimon komponentlar uchun aylanadigan kesish
Asosiy xususiyatlar:
CNC jonli asbob-uskunalar imkoniyatlari bilan
Diametri 500 mm gacha burilish
Murakkab geometriyalar va ip kesish
Multi - akis samaradorlikni oshirishga urinib ko'ring
Ultra - Oldindan yuz o'girish
Asosiy xususiyatlar:
Silindrsimon, sirt va markaziy silliqlash
Sub - mikron toqat
Yuqori sirtni tugatish (ra 0,05 dan 1,6 mkm)
Qattiq materiallarni qayta ishlash (65 HRC gacha)
Tekka teshiklarini tayyorlash va iplar
Asosiy xususiyatlar:
Yuqori - tezda burg'ulash robotik aniqlik bilan
1,5 mm dan 50 mm gacha bo'lgan dialers
Chuqur teshikka 20x diametrli burg'ulash
O'simlik va urish qobiliyati
Elektrni chiqaradigan ishlov berish
Asosiy xususiyatlar:
Sim Edm va Skker EdMning imkoniyatlari
Qattiq materiallarning aniq kesilishi
Qattiq toqaklar bilan murakkab shakllar
Ish qismida mexanik stress yo'q
5 o'q ishlov berish
Rivojlangan ko'p - yo'naltiruvchi ishlov berish
Asosiy xususiyatlar:
Bir vaqtning o'zida 5 o'q ishlov berish qobiliyati
Murakkab qismlar uchun sozlash vaqtini kamaytirdi
Yaxshilangan sirtli va aniqlik
Mashinalar majmuasi geometriyalari
Aniq texnik xususiyatlar
Bizning CNC ishlov berish imkoniyatlari turli xil jarayonlar bo'yicha
| Qobiliyat | Tegirmon | Burilish | Silliqlash | Shayton |
|---|---|---|---|---|
| O'q konfiguratsiyasi | 3 o'qi, 4 o'qi, 5 o'qi | 2 o'qi, jonli asboblar bilan 3 o'qi | 2 o'qi, 3 o'qi | 2 o'qi, 4 o'qi simlari |
| Maks qismining hajmi (mm) | 1200 x 800 x 600 | Ø500 x 1200 | 600 x 300 x 200 | 500 x 300 x 200 |
| Joylashtirish aniqligini (mkm) | ±5 | ±3 | ±1 | ±2 |
| Takrorlash (mkm) | ±3 | ±2 | ±0.5 | ±1 |
| Sirt qoplamasi (ram) | 0.4 - 1.6 | 0.2 - 1.2 | 0.05 - 0.4 | 0.2 - 1.0 |
| Shimoliy tezlik (RPM) | 100 - 24,000 | 50 - 8,000 | 1,000 - 12,000 | N/A |
Biz ishlaydigan materiallar
Bizning CNC ishlov berish xizmati sizning loyihangizning o'ziga xos talablarini qondirish uchun keng materiallarni qo'llab-quvvatlaydi.
Metallar
Metall materiallarning keng doirasi
Oddiy materiallar:
Alyuminiy Zanglamaydigan po'lat
Uglerod po'lat Jinni
Mis Titan
Nikel qotishmalari Magniy
Metall miting zo'r kuch-quvvat, chidamlilik va issiqlik o'tkazuvchanligini taklif etadi, ularni sanoat bo'yicha keng ko'lamli iltimosi uchun ideal qiladi.
Plastmassa
Aniq ehtiyot qismlar uchun muhandis polimerlar
Oddiy materiallar:
Abs Akril
Neylon Polikarbonat
Qaramoq Pom(Delrin)
Pvc Teflon
Plastmassalar engil, korroziya - barkamol elektr izolyatsiyasini taklif qiling va ularni turli xil dasturlarga moslashtiradi.
Kompozitlar va boshqa
Ixtisoslashtirilgan arizalar uchun ilg'or materiallar
Oddiy materiallar:
Uglerod tolasi Fiberglas
Kulolchilik Grafit
Yog'och marmar G'isht
Maxsus qotishmalar
Kortalar va ekzotik materiallar - og'irlik nisbati, vaznga chidamlilik, issiqlik chidamliligi va elektr o'tkazuvchanligi.
Moddiy tanlov qo'llanmasi
CNC ishlov berish loyihangiz uchun to'g'ri materialni tanlash
Mexanik xususiyatlar
Yakuniy qismning zarur kuchini, qattiqligini, egiluvchanligini va moslashuvchanligini ko'rib chiqing. Metall odatda yuqori kuchni taklif qiladi, plastmassa va kompozitlar og'ir vazn echimlarini ta'minlaydi.
Keskinlik va siqish kuchi
Qattiqlik va kiyish qarshilik
Elastik modul va moslashuvchanlik
Atrof-muhit omillari
Operatsion muhitni, shu jumladan haroratning ekstremal, kimyoviy moddalar, namlik va UB nurlanishiga ta'sir qilish. Ba'zi materiallar ma'lum shartlarda yomonlashishi yoki korodchilik qilishi mumkin.
Haroratga chidamlilik
Kimyoviy moslik
Namlik va korroziya qarshiligi
Mashinalik va narx
Ba'zi materiallar boshqalarga qaraganda ancha qiyin, bu ishlab chiqarish vaqti va narxiga ta'sir qilishi mumkin. Materialni tanlaganda dizayni va byudjet cheklovlarining murakkabligini va byudjet cheklovlarini ko'rib chiqing.
Ishlov berish qulayligi
Moddiy xarajatlar va mavjudlik
Post - qayta ishlash talablari
CNC ishlov berish dasturlari
CNC ishlov berish keng tarmoqlari bo'yicha keng ko'lamli tarmoqlar bo'yicha qo'llaniladi - yuqori qismlar va turli xil dasturlar uchun qismlar ishlab chiqarishning aniq qismlarini ishlab chiqarish.
Samolyot va kosmik kemalar uchun muhim komponentlar
Asosiy dasturlar:
Turbinalik pichoqlar va dvigatel tarkibiy qismlari
Yo'llash vites qismlari
Tarkibiy qismlar
Avionika uylari
CNC ishlov berish Aerokosmik sanoatining qat'iy standartlariga javob beradigan kuch uchun engil, yuqori - kuchlanish komponentlari ishlab chiqarishni ta'minlaydi.
Avtotransport vositalarini ishlab chiqarish uchun aniq qismlar
Asosiy dasturlar:
Dvigatel bloklari va silindrli boshlar
Uzatish komponentlari
Tormoz tizimining qismlari
To'xtatib turish komponentlari
CNC Ishlov berish yuqori - yuqori - yuqori sifatli va ishlash standartlariga javob beradigan aniqlikdagi aniq qismlarni ishlab chiqarishga imkon beradi.
Hayot - Savdo va jarrohlik asboblari
Asosiy dasturlar:
Jarrohlik asboblari
Implantlar (ortopedik, stomatologiya)
Tibbiy asbob tarkibiy qismlari
Narkotik etkazib berish tizimlari
CNC ishlov berish tibbiy qo'llanma va tibbiy asboblar va implanmlarning xavfsizligi va samaradorligini ta'minlaydigan tibbiy qo'llanmalar uchun zarur bo'lgan aniq va ishonchliligini ta'minlaydi.
Elektron qurilmalar uchun komponentlar
Asosiy dasturlar:
Issiqlik cho'kish va to'siqlar
Ulagichlar va terminallar
Bosilgan elektron pochta kengashi (PCB) prototiplari
Yarimo'tkazgich ishlab chiqarish uskunalari
CNC Ishlov berish optimal ishlashi va funktsional imkoniyatlarini ta'minlaydigan elektron qurilmalar uchun aniq tarkibiy qismlar ishlab chiqarishga imkon beradi.
Qayta tiklanadigan va an'anaviy energiya uchun komponentlar
Asosiy dasturlar:
Neft va gazni burg'ulash komponentlari
Shamol turbinasi qismlari
Quyosh paneli komponentlari
Gidroelektron komponentlar
CNC-ning CNC Ishlov berishda og'ir muhitda va talab qilinadigan shartlarga bardosh beradigan bardoshli qismlar ishlab chiqaradigan muhim rol o'ynaydi.
Yuqori - Kundalik buyumlar uchun sifatli komponentlar
Asosiy dasturlar:
Smartfon va planshet komponentlari
Maishiy texnika
Zargarlik buyumlari va soatlar
Sport buyumlari
CNC Ishlov berish yuqori - sifatli mahsulot ishlab chiqarishga, iste'mol tovarlari uchun aniq tarkibiy qismlar, funktsional imkoniyatlar va estetikani kuchaytiradi.
Aerosospace komponentlari ishlab chiqarish
Biz etakchi Aerokosmik kompaniyasi bilan birga kelgusi - avtohalokatlar dvigatellari uchun tanqidiy komponentni ishlab chiqishga xalaqit berdik. Loyiha haddan tashqari aniqlik, qattiq bardoshlik va yuqori - yuqori - kuchlanish qotlishium qotishmasi zarur.
Qiyinchilik
± 0,2 mk mkmning tsikllari bilan murakkab turbinasiz pichoq ishlab chiqaring.
Yechimi
Kerakli texnik xususiyatlarga erishish uchun imogiz 5-Axis CnC ishlov berish markazlarini ixtisoslashtirilgan asbob-uskunalar va aniq o'lchov uskunalari bilan jihozlangan.
Natijalar
Taxminanlar, ishlab chiqarish vaqti 35 foizga oshgan va ishlab chiqarish vaqtining pasayishi va an'anaviy ishlab chiqarish usullariga nisbatan 28% tejash uchun etkazib beriladigan komponentlar.
Sifatni tekshirish
Sifat bizning CNC ishlov berish xizmatlarining yadroida. Biz har bir qism bilan uchrashishni yoki sizning taxminlaringizdan oshib ketishini ta'minlash uchun qat'iy sifat nazorati choralarini amalga oshiramiz.
Bizning sifat menejmenti tizimimiz
Biz ISO 9001: 2015 direktori, sifat menejmenti va doimiy ravishda yaxshilanuvchan bo'lish majburiyatimizni namoyish etamiz. Bizning sifatni boshqarish jarayonlari ishlab chiqarish jarayonining har bir bosqichida, dizayn va dasturni yakuniy tekshirish va etkazib berish bo'yicha birlashtiriladi.
Ilg'or inspeksiya uskunalari
Biz - - BRMMMS, LASER Skanerlari va texnik qiyofalar, texnik jihatdan aniqligini va texnik xususiyatlariga rioya qilish uchun davlatdan foydalanamiz.
Har tomonlama hujjatlar
Har bir qism to'liq kuzatuvni ta'minlash uchun batafsil tekshirish, moddiy guvohnomalar va hujjatlar ilova qilinadi.
Malakali sifat inspektorlari
Sertifikatlangan sifat inspektorlari jamoamiz sanoat standartlari va inspekt texnikasi bilan yangilanish uchun muntazam ravishda tayyorgarlik ko'rilmoqda.
Bizning sifatni boshqarish jarayoni
Har bir tarkibiy qismdagi aniqlik va izchillikni ta'minlash
Dizayn sharhi
Potentsial ishlab chiqarish muammolarini aniqlash va CNC ishlov berish uchun optimallashtirish uchun dizayn xususiyatlarini batafsil tahlil qilish.
Jarayonni tekshirish
Simulyatsiya va sud jarayoni orqali ishlov berish jarayonlarini tasdiqlash va aniqlik va aniqlikni ta'minlash.
- jarayonlarni tekshirish
Haqiqiy - bilan ishlov berish operatsiyalarini doimiy ravishda monitoring qilish, og'ishlarni aniqlash va tuzatishlar.
Yakuniy sifatni tekshirish
Ilg'or metrologiya uskunalaridan foydalanuvchi dizayn xususiyatlariga qarshi tayyor qismlarni har tomonlama tekshirish.
TSS
1. Haddan tashqari vositasi
Muammo tavsifi:Asboblar qisqa xizmat ko'rsatish muddati va tez-tez almashtirishni talab qiladi, bu ishlov berish samaradorligi va xarajatlarni nazorat qilishga ta'sir qiladi.
Asosiy sabablar:
Noto'g'ri kesish parametrlari (haddan tashqari shpindel tezligi, ozuqa darajasi)
Noqonuniy moddalar uchun mos bo'lmagan asbob materiallari
Sovuli va moylashning etishmasligi
G'ayritabiiy ish materiallari qattiqligi
Yechimlar:
RE - asboblar va ish qismiga asoslangan kesish parametrlarini optimallashtirish, kesish tezligini kamaytiring yoki ozuqa kursini pasaytiring
Zanglamaydigan po'latdan yasalgan karbid vositalaridagi kobalt - liboslar vositalarida joylashgan Cobalt - Cobide Carbide vositalarini tanlang
E'tibor berish tizimini etarlicha kesish suyuqligini ta'minlashni ta'minlash uchun
Ish qismining sifatini tekshiring va agar kerak bo'lsa, issiqlik bilan davolash jarayonini sozlang
2. Ishlov berish aniqligi
Muammo tavsifi:Ishlovchislarning qismlari talablarga javob bermaydigan o'lchovli og'ish va sirtli pürürünün.
Asosiy sabablar:
Mashinalar vositasi geometrik aniqligini pasaytiradi
Asbobni o'chirish yoki kiyish
Uchrashuv aniqligi etarli emas
Termal deformatsiya ta'siri
Noto'g'ri dasturlash kompensatsiya qiymatlari
Yechimlar:
Muntazam ravishda mashinalar geometrik aniqligini aniqlash va kalibrlashni amalga oshiring
Shpindelni o'chiring va eskirgan vositalarni zudlik bilan almashtiring
Stipillikni va joylashtirish aniqligini yaxshilash uchun moslash rejasini optimallashtirish
Ishlov berish muhiti haroratini boshqarish va oqilona qizdiring vaqt
Re - o'lchov va asbobni kompensatsiya qiymatlarini o'rnating
3. Tebranish va cherkov
Muammo tavsifi:Vibralar ishlov berish paytida yuzaga kelganda, yuzaga keladigan sirtning sifati, qisqa asbobning qisqa va kam ishlov berish aniqligi.
Asosiy sabablar:
Ishning etishmasligi etarli emas
Haddan tashqari vositasi haddan tashqari
Asossiz kesish parametrlari
Mashinalarning qat'iyligi
Rezonans chastotasi mos keladigan
Yechimlar:
Ish qismini qisishning qattiqligini oshirish uchun qisish nuqtalarini qo'shing
UNGHANNING UNGETRANT tugmasini minimallashtiring va qalinroq asboblar shanklaridan foydalaning
Rezonans chastotasi diapazonlanishiga yo'l qo'ymaslik uchun shpindel tezligini sozlang
Radial kesishni chuqurroq kamaytiring va bir nechta paslardan foydalaning
Vibratsiyani - namlash asboblari yoki ho'llash vositalaridan foydalaning
4. Dasturning bajarilishi xatolari
Muammo tavsifi:Dasturni bajarish paytida signallar, o'chirish yoki noto'g'ri ishlov berish traektoriyasi uchraydi.
Asosiy sabablar:
Dasturlash xatolari
Noto'g'ri koordinata tizimini sozlash
Asbobning yo'lini hisoblash muammolari
Noto'g'ri mashina parametr sozlamalari
Post - Protsessor konfiguratsiya xatolari
Yechimlar:
Simulyatsiya dasturi yordamida dasturiy sintaksisni diqqat bilan tekshiring va ishlov berish yo'llarini tekshiring
Re - ish qismini koordinata tizimlarini yarating va tekshiring
CAM dasturiy ta'minotining yo'lini hisoblash sozlamalarini tekshiring
Mashinamni tekshiring
Postni yangilash yoki qayta sozlash - Protsessor
5. Sirt sifatli masalalar
Muammo tavsifi:Ishlov qilingan sirtlar vositalar, to'lqin izlarini, burmalar yoki haddan tashqari sirtli pürürdürdürdürdürd.
Asosiy sabablar:
Ozuqa va shpindel tezligini noto'g'ri moslashtirish
Asossiz asbob geometriya parametrlari
Noto'g'ri kesish suyuqligini tanlash yoki etkazib berish
Kamaytirilgan mashinaning aniqligi
Qoldiq stressni ozod qilish
Yechimlar:
Chiqarish parametrlarini optimallashtirish va - tezlik koeffitsientiga -
To'g'ri asboblar tokchasi, yordam burchagi va chegirma-ni tanlang
"Suyuqlik" selektsiyasi va etkazib berish usulini yaxshilash
Mashinaning to'g'riligini sinovdan o'tkazish va texnik xizmat ko'rsatish
Qoldiq stressni bartaraf etish uchun tegishli issiqlikni davolash jarayonlarini qo'llang
6. Kambag'al chip evakuatsiya
Muammo tavsifi:Chips ishlov berish maydonida issiqlik tarqalishiga va sirt sifatiga ta'sir qiladigan ishlov berish maydonida yig'iladi, ular vositalarni zarar etkazadi.
Asosiy sabablar:
Evakuatsiya uchun noqulay chip shakli
Kambag'al ishlov berish maydoni dizayni
Sovuq bosim etarli emas
Chip uzunligini keltirib chiqaradigan parametrlar
Mashinani o'chirish tizimining past samaradorligi pastligi
Yechimlar:
Chip shaklini va uzunligini boshqarish uchun kesish parametrlarini sozlang
Chip evakuatsiya joyini yaxshilash uchun ishlov berish yo'llarini optimallashtirish
Sovutgich bosimini va oqim tezligini oshiring
Chip - sintakanlash vositalaridan foydalaning yoki asbob geometriyasining burchaklarini sozlang
Mashina chipni olib tashlash moslamalarini yaxshilang va siqilgan havo yordamini qo'shing
Ushbu umumiy muammolarni muntazam tahlil qilish va hal qilish orqali, CNC ishlov berish samaradorligi, aniqlik va barqarorlikni sezilarli darajada yaxshilash mumkin.