Notebook C Shell uchun qarshi qolipining dizayni
Noutbuk qobig'i to'rt qismga bo'linadi: A, B, C va D. Notebook A qobig'i: displey ekranining yuqori qopqog'i, katta qopqoq, 1 (a) rasmda ko'rsatilganidek, A qobig'idir. Noutbuk B qobig'i: 1(b)-rasmda ko'rsatilganidek, displey ekrani ichidagi ramka (ekranga qaralganda, uning yonidagi tomoni). Notebook C qobig'i: Klaviatura yonidagi qobiq C qobig'idir. Qo'l suyagining holati 1-rasmda ko'rsatilgan (c). Noutbuk D qobig'i: Mashinaning pastki qismi 1(d)-rasmda ko'rsatilganidek, D qobig'idagi ish stoli bilan aloqa qiladi. Noutbuk qobig'i asosiy plata, protsessor va boshqa funktsional operatsion komponentlarning tashuvchisi va himoya qobig'i hisoblanadi. Bu jarayon dizayni, materiallar, hajmni nazorat qilish, vaznni nazorat qilish, issiqlik tarqalishini nazorat qilish, mustahkamlik, xavfsizlik va atrof-muhitni muhofaza qilish kabi bir qator muhim ahamiyatga ega. Noutbuk qobig'i materiallari ABS muhandislik plastmassalari, magniy alyuminiy qotishmasi, titanium qotishmasi, uglerod tolasi qotishmasi, PC-GF (polikarbonat PC) va boshqalarni o'z ichiga oladi. Ular orasida PC plus ABS va alyuminiy-magniy qotishmasi eng keng tarqalgan va bu ikkitasi hamdir. eng ko'p qo'llaniladi. Daftar qobig'i materiali. Ushbu maqolada kompyuter va ABS dan tayyorlangan noutbuk C qobig'ining qolip dizayni taqdim etiladi.
2. Mahsulot tahlili
Notebook C qobig'ining mahsulot rasmi 1-rasmda ko'rsatilgan. Plastik qismning maksimal o'lchami 276,50 mm X 228,30 mm X 9,30 mm, plastik qismining o'rtacha qalinligi 1,50 mm, qalinligi tugma maydoni 1,20 mm, plastik qismning og'irligi esa 78,5 gramm. Materiallar PC plus ABS, qisqarish darajasi 0,37 foizni tashkil qiladi.
Plastik qismlarning tashqi ko'rinishiga qo'yiladigan talablar shundaki, inyeksiya nuqsonlari bo'lmasligi va plastik qismlarning burishishi yoki deformatsiyasi bo'lmasligi kerak. PC plus ABS kompyuter va ABS afzalliklarini birlashtiradi. Kompyuter bilan solishtirganda, PC plus ABS qotishmasi asosan eritmaning suyuqligini, shakllanuvchanligini, elektrokaplama va tashqi ko'rinishini yaxshilaydi. ABS bilan solishtirganda, u asosan yupqa devorli mahsulotlarning issiqlikka chidamliligini, zarba qarshiligini va qattiqligini yaxshilaydi.
Materialning qayta ishlash barqarorligi va mexanik xususiyatlarini yaxshilash uchun materialning suv miqdorini {0}}.05 foizdan, yaxshisi 0,02 foizdan pastroqqa kamaytirish uchun PC plus ABS qoliplashdan oldin quritilishi kerak. Kompyuter plus ABSni qoliplashda qolib haroratini nazorat qilish uchun qolib harorati mashinasidan foydalaning. Tavsiya etilgan qolib harorati 50-80 daraja. Yuqori qolib harorati yaxshi oqim, yuqori chok chizig'ining mustahkamligi va mahsulotning ichki kuchlanishini kamaytirishga intiladi, ammo qoliplash davri uzaytiriladi. Agar qolib harorati tavsiya etilganidan past bo'lsa, u yuqori ichki stressni keltirib chiqaradi va qismning eng yaxshi ishlashiga zarar etkazadi. Qismning yuzasi va aylanish davriga kelsak, qolib harorati tavsiya etilgan harorat oralig'ining o'rtasida bo'lsa, yaxshi natijalarni kutish mumkin.
Plastmassa qismlarning ikkita qismi slayder yadrosi tortilishi bilan ishlab chiqilishi kerak va 2-rasmda ko'rsatilganidek, o'rta sichqonchaning sensorli ekrani oynasining chetidagi ikkita qisqichlar eğimli yuqori kalıplama bilan ishlab chiqilishi kerak.
3. Qolib dizaynining asosiy nuqtalari
3.1 Bo'shliqlar soni
Plastik qismlarning o'lchami katta va qarshi kalıplama mashinasining talab qilinadigan tonnaji katta, shuning uchun faqat bitta bo'shliq tartibini loyihalash mumkin. Qolib dizayni 3-rasmda ko'rsatilgan. Qolib bazasi FCI4550A80B110C120. To'rt tomoni aniq joylashishni aniqlash uchun nol darajali yon qulflar bilan jihozlangan. Tanlangan inyeksion kalıplama mashinasi 250- tonna inyeksion kalıplama mashinasidir. Hisoblashdan so'ng, plastiklashtiruvchi quvvat va siqish kuchi talablarga javob beradi.
3.2 To'kish usulini loyihalash
Plastmassa qismlari katta hajmga ega va tekis yupqa devorli qobiqlarga tegishli. Plastik qismlarning oqim uzunligi nisbatan katta. Shuning uchun eshiklarning joylashishi va sonini aniqlash juda muhimdir. Qolib dizaynida 8 nuqta elim tanlangan, qolip dizayni chizmasiga qarang. Ularning orasida elim klaviatura holatida soat 6 da darvoza AOK qilinadi va darvoza parametrlari shakl 7. Boshqa ikki nuqta 8-rasmda ko'rsatilgandek, katta ko'krak lap elim oziqlantirish ko'rsatilgan.
3.3 Yon yadroli tortish tizimining dizayni
2 slayderning o'lchami kichikroq, shuning uchun yadroni tortib olish uchun eğimli hidoyat ustuni tomonidan boshqariladigan orqa qolip slayderini tanlang. Ikki eğimli tomlar T-slotli siljishli eğimli tomlardir.
3.4 Insert dizayni
Old va orqa qolip yadrolarining o'lchami katta va shablonning nozik ramkasiga to'g'ridan-to'g'ri kiritish qiyinroq. Shuning uchun, old va orqa qolib yadrolari mos ravishda mos yozuvlar burchagiga asoslangan siqish bloklari bilan ishlab chiqilgan, mos yozuvlar burchagidan ikki tomon uzoqda, qolib ramkasi 1 mm ga oshiriladi, siqish blokida bosing. Orqa qolip yadrosining kichik qo'shimchalari uchun ikkita inlay usuli mavjud, biri osilgan stol, ikkinchisi esa konusning har biri o'ziga xos xususiyatlarga ega. Kichkina qo'shimchali osilgan stolning dizayni juda ko'p afzalliklarga ega: biri - qolip asosini va qo'shimchani burg'ulash va tegizishni yo'q qiladi; ikkinchisi - qolib yig'ish ishini soddalashtirish; uchinchisi - vintlardek yo'qolishi ehtimolini oldini olish. Osilgan platforma dizaynining asosiy nuqtalari quyidagilardan iborat: (1) Qo'shimchaning osilgan platformasi egri qismdan qochib, qo'shimchaning uzun tomonida tanlanishi kerak. (2) Osilgan stol va uning joylashuvi tuproqli yoki simli kesilgan bo'lishi mumkinligini ta'minlash kerak. (3) Qisqa osilgan platforma shovqinni oldini olish uchun tekis ustki novdadan qochish kerak. (4) Muxtasar qilib aytganda, osilgan stol dizayni o'zboshimchalik bilan emas, balki qayta ishlash texnologiyasini hisobga olishi kerak. (5) Qo'shimchaning pastki qismida suv tashuvchi rezina halqa mavjud bo'lganda, osilgan platformadan foydalanmang, lekin suv oqmasligi uchun uni vintlar bilan mahkamlang.
