Aqlli supuruvchi robot yuz qobig'i qarshi qolipi
Aqlli supuruvchi robot sirt qobig'ining mahsuloti 1-rasmda ko'rsatilgan. Mahsulotning maksimal o'lchami 384,90 mm x ø316.00mm x 130,80 mm, plastik qismining o'rtacha qalinligi 2.{{8 }} mm, plastik qismning materiali PP, qisqarish tezligi 1,018, plastik qismining sifati esa 512,64 gramm. Plastik qismlarga qo'yiladigan texnik talablar shundan iboratki, cho'qqilar, inyeksion kalıplamadan norozilik, oqim chiziqlari, gözenekler, deformatsiyalar, kumush chiziqlar, sovuq materiallar, reaktiv liniyalar va boshqalar kabi nuqsonlar bo'lmasligi kerak.
1-rasmdan ko'rinib turibdiki, plastik qismning tuzilishi yopiq qobiq, tashqi ko'rinishi esa shaftoli kabi. Plastmassa qismining yuqori yuzasi suyak holatiga, ustun holatiga, konveks shakliga va yivga ega. Plastmassa qismining orqa tomonidagi yumaloq suyaklar chuqur devor hosil qiladi va aylana bo'ylab bir nechta chuqur qovurg'alar mavjud. Ichki tepaning markazida bir nechta suyaklar ham mavjud. Shuning uchun, qolib dizayni qiyinligi plastik qismni chiqarishda yotadi.
Qolib dizayni bo'shlig'i reytingi 2 dan 1. Qolib dizayni chizmasi 2-rasmda ko'rsatilgan. Plastmassa qismining o'zi katta o'lchamli bo'lganligi sababli, qolib katta qolip bo'lib, reytingdan 2 o'ringa ega. Qolib quyish tizimi issiq yugurish tizimini qabul qiladi va ayni paytda katta qolib hisoblanadi. Qolib bazasi nostandart qolib bazasi bo'lib, o'lchami 75108. Ikki bo'shliqning qolib yadrolari alohida ishlab chiqilgan bo'lib, bu bir vaqtning o'zida ishlov berish uchun ikkita dastgohni ajratish uchun qulaydir.
To'g'ri siqishni osonlashtirish uchun qolip yadrosining to'rtta burchagi old va orqa qolip yadrolari orasiga joylashtirilgan. Qolib yadrosining katta o'lchami, chuqur bo'shliq va nozik ramkaning chuqurligi tufayli, qolib yadrosining pastki ramkasi va ramkaning mos kelishi qiyinroq, shuning uchun qolib yadrosining ikki tomonida mos yozuvlar burchagi, 3 ゜ moyilligi old va orqa qoliplarning nozik ramkalari bilan hamkorlik qilish uchun mo'ljallangan. . Kalıp yadrosi va nozik ramkaning mos keladigan og'zida nishabni bekor qiling. Buning maqsadi, EDM paytida qolip yadrosini markazlashtirish kabi vertikal chetidan ishlov berish moslamasi sifatida foydalanish orqali qolip yadrosini qayta ishlashni osonlashtirishdir. Oltita qulflash bloklari 13, qolib bazasi B taxtasining chetida ishlab chiqilgan va frezalash oluklari vintlar bilan B taxtasida o'rnatiladi. Qulflash bloki 13 A plitasining eğimli yuzasida 8 m qiyalik yuzasida aşınmaya bardoshli plastinka bilan mos keladi.
Plastmassa qismi katta o'lchamli chuqur silindrli plastik qismdir va orqa qolip chuqur suyak holatiga ega, bu esa plastik qismni chiqarishni qiyinlashtiradi. Ayniqsa, yarim dumaloq chuqur devor suyagi holati orqa qolipda ko'proq siqish kuchiga ega. Plastik qismning materiali - PP. Ushbu material zaif qattiqlikka ega. Qadoqlash kuchi katta bo'lsa, oqartirish yoki yuqoridan o'tishga olib kelishi oson va bu plastik qismning katta deformatsiyasiga olib kelishi mumkin. Xulosa qilib aytganda, agar ejektor pimi to'g'ridan-to'g'ri chiqarish uchun mo'ljallangan bo'lsa, plastik qismni samarali ravishda chiqarib bo'lmaydi.
Oddiy sharoitlarda, plastik qismlarni qolipdan chiqarish, u bitta yoki ko'p elementli ejeksiyon mexanizmi bo'ladimi, chiqarish harakati bir vaqtning o'zida yakunlanadi. Biroq, plastik qismning maxsus shakli yoki ishlab chiqarishni avtomatlashtirish zarurati tufayli, agar plastik qismni qolip bo'shlig'idan olib tashlash qiyin bo'lsa yoki yomon demolding bir marta chiqarish harakati tufayli yuzaga kelsa, boshqa ejeksiyon harakatini qo'shish kerak bo'ladi. plastik qismni muvaffaqiyatli chiqarish uchun. tashqariga. Yupqa devorlari va chuqur bo'shliqlari yoki murakkab shakllari bo'lgan plastik qismlar uchun, ba'zan chiqarilgandan so'ng plastik qismlarga haddan tashqari kuchlanishni oldini olish uchun, ejeksiyon kuchini tarqatish va plastik qismlarning sifatini ta'minlash uchun ikkinchi ejeksiyon ham qo'llaniladi. Yuqoridagi tahlilga ko'ra, bu qolib plastik qismlari to'plami ikki marta chiqarilishi kerak. Ikkilamchi ejeksiyon mexanizmi, odatda, parchalanuvchi komponentlarning bir qismi yoki barchasi birinchi navbatda plastik qismdan birgalikda chiqariladi, so'ngra chiqarilgan qismlarning bir qismi to'xtatiladi, qolgan qismlar esa plastik qismdan chiqarilishida davom etadi.
Ikkilamchi ejeksiyon uchun ko'plab mexanizmlar mavjud. Evropada HASCO standarti ikkilamchi ejeksiyon komponenti Z169 odatda qo'llaniladi. Spetsifikatsiyalar va o'lchamlar 4-rasmda ko'rsatilgan. Ushbu qoliplar to'plamining mijozi italiyalik mijozdir va Z169/40 ikkinchi darajali chiqarish uchun tanlangan. U ikki qatlamga bo'linadi. Ustki tomoni surish bloki va tirgak bilan ishlab chiqilgan va ustki taxtaning pastki qismi to'g'ridan-to'g'ri ustki va tirgak bilan yaratilgan. Chiqarayotganda, avval ejektor plitalarining ikki qatlami bir vaqtning o'zida qolipga tushirish qiyin bo'lgan qismlarni deformatsiya qilish uchun ishlaydi, so'ngra markaziy ejektor pinasi plastik qismlarni qolipdan tushirishga erishish uchun yuqori ejektor plitalarini chiqaradi.
HASCO ning ikkilamchi ejektor mexanizmi o'chirish uchun mexanik harakatni qabul qiladi, bu ishda ishonchli va xizmat muddati uzoq. Mog'orning o'lchamidan qat'i nazar, qolipning markazida ikkilamchi chiqarish moslamasi ishlab chiqilgan va ishlab chiqilgan.
ABIS MOLD TECHNOLOGY CO.,LTD
Daisy Vang (savdo muhandisligi)
M: ortiqcha 86-150 1652 6799
E: daisy@abismold.com
Javob: B # binosi, YingKeli sanoat qismi, LongDong jamoasi, LongGang tumani, Shenzhen, Xitoy 518116
WhatsApp: ortiqcha 86 136 8261 9739
Skype: daisymold@outlook.com