Sifat nazorati nima?
Sifatni nazorat qilish - bu tizimlar va xizmatlarni tekshirish, sinov va monitoring faoliyati orqali oldindan belgilangan standartlarga mos ravishda oldindan belgilangan standartlarga mos kelishini ta'minlash. ISO 9000 ma'lumotlariga ko'ra, materiallar, jarayonlar va yakuniy natijalarga ko'ra, u "sifat talablarini bajarishga yo'naltirilgan sifat talablariga javob beradigan sifat menejmentining bir qismi" ni anglatadi.
Uning yadroda sifat nazorati mijozlarga etib borishdan oldin kamchiliklarni aniqlash uchun turli xil ishlab chiqarish bosqichlarida mahsulotlarni o'rganishni o'z ichiga oladi. Ushbu faol yondashuv etkazib berish paytida muammolarni hal qilishning o'rniga - reaktiv choralardan farq qiladi, QK ishlab chiqarish jarayonida, kompaniyalarni tejash va obro'ga etkazilishidan saqlaydi.
Sifat nazorati tizimlarining asosi
Sifatni boshqarish ishlab chiqarishning barcha yo'nalishini kuzatadigan tuzilgan ramka orqali ishlaydi. Ushbu tizimlar inson ekspertizasini mahsulotning mustahkamligini ta'minlash uchun texnik o'lchov bilan birlashtiradi.
QKning evolyutsiyasi 1920-yillarning boshlariga, Walter Shewart-da qo'ng'iroq laboratoriyalarida statistik jarayonni nazorat qilishni kashf etgan. Ushbu rasmiyatlashtirishdan oldin, sifatni tekshirish rudali - ishlab chiqaruvchi vositachilar oddiy narsalarni eskizlarga qarshi solishtirdi. Agar mahsulot rasmga mos kelmasa, rad qilindi. Ushbu oddiy o'tish / muvaffaqiyatsiz yondashuv ommaviy ishlab chiqarish uchun etarli emasligini isbotladi.
Shayd-ning innovatsiyasi tokuqlik chegaralari va statistik usullarni, sifat nazorati subyektiv qaroridan tantanali fanga aylantiruvchi. Uning ishi zamonaviy QKning hozirgi amaliyotiga zamin yaratdi, bu endi AI va Mashinasozlikni rekonstruktsiya qilish vaqtini aniqlash uchun vaqt ajratadi.
Zamonaviy sifatni boshqarish tizimlari bir nechta o'zaro bog'liq komponentlarni o'z ichiga oladi. Tekshirish protseduralari {{}} Xom ashyosi, - - - - bo'yicha jismoniy ekspertizalar, taraqqiyot va tayyor mahsulotlar. Ushbu tekshiruvlar ortida noma'lum sifat parametrlarini aniqlaydigan hujjatlashtirilgan standartlar mavjud. Kompaniyalar ushbu mezonlarni mijozlarga talablar, tartibga soluvchi mandatlar va sanoatning eng yaxshi amaliyotiga asoslanadi.
Sinov protokollari ushbu mahsulotni mo'ljallangan deb tasdiqlaydi. Farmatsevtikalarda bu kimyoviy tahlil va barqarorlikni tekshirish degan ma'noni anglatadi. Elektronikada u turli sharoitlarda funktsional testni o'z ichiga oladi. Har bir sanoat sifatini boshqarish doirasini - Manzil sektori uchun aniq xatarlar sektoriga moslashtiradi.

Sifat nazorati sifatni ta'minlashdan qanday farq qiladi?
Ko'pgina tashkilotlar sifatni ta'minlash bilan sifat nazoratini tutadilar, ammo bular sifat menejmenti tizimlarida alohida maqsadlarga xizmat qiladi. Sifatni ta'minlash nuqsonlar yuzaga kelmaslikning oldini oladigan - Tuzilishning oldini olish tartibini optimallashtirishga qaratilgan. QA so'raydi: "Biz mahsulotni to'g'ri quramizmi?" U o'quv dasturlari, jarayon hujjatlari va tizim tekshiruvlarini o'z ichiga oladi.
Sifatni boshqarish, aksincha, mahsulotni tekshirish bo'yicha kontsentratsiya. QC: "Biz mahsulotni to'g'ri qurdikmi?" QC detektiv bo'lib, bu farqli bir tafovut mavjud. Qa xatolarni minimallashtirish tizimi; QC hech qanday xatolarni amalga oshiradi.
Dasturiy ta'minotni ishlab chiqish stsenariyasini ko'rib chiqing. Sifatni ta'minlash Kodeksni taqsimlashning standartlari, rivojlanish metodikasini o'z ichiga oladi va kodlash boshlanishidan oldin tashkil etilgan avtomatlashtirilgan sinovlar doirasi. Sifat nazorati QK muhandislari yig'ilgan dasturni sinab ko'rishganda, chiqarilishdan oldin xatolar va ishlash masalalarini aniqlashda sodir bo'ladi.
Ikkala funktsiya ham bir-birini sifat boshqaruv tizimi doirasida to'ldiradi. QA, kompaniyalar faqat ularga - qimmatbaho taklifning oldini olishdan ko'ra kamchiliklarni ushlashga ishonishadi. QKsiz, hatto eng yaxshi jarayonlarni tekshirib bo'lmaydi, mijozlar ularni kashf etgunga qadar kamchiliklarni bekor qilish uchun kamchiliklarni qoldiradi.
Amerikaning sifatli jamiyati, shuningdek, - ijro kompaniyalari, odatda, 10% dan 15% gacha sifatsiz masalalarni hal etuvchi operatsiyalarning 10 foiziga sarflanadi. Samarali QC dasturlari, tuzatishlar -} etkazib berishni tuzatishdan ko'ra kamroq muammolarni hal qilish orqali bu yukni kamaytiradi.
Sifatni nazorat qilishdagi asosiy usullar va texnikalar
Sifatni boshqarishning amaliyotchilari sanoat talablari va ishlab chiqarish murakkabligiga qarab turli metodologiyalar turli usullardan foydalanadilar. Statistik jarayonni boshqarish (DMQ) ishlab chiqarish tarmoqlarida tub o'zgarishlar mavjud. Ushbu usul real vaqt rejimidagi jarayon o'zgaruvchini kuzatish uchun boshqarish jadvallaridan foydalanadi, ular kamchiliklarni keltirib chiqarishi bo'yicha tendentsiyalarni aniqlash uchun.
SPC jarayon qobiliyatiga qarab yuqori va quyi nazorat chegarasini belgilash orqali ishlaydi. Agar o'lchovlar ushbu chegaralar ichida pasayganda, jarayon "nazoratda" qoladi. Og'irlik signallari - uskunalar nosozlik, moddiy o'zgaruvchanlik yoki operator xatolari - tergovni talab qiladi. Ushbu yondashuv yakuniy tekshiruvni kutish o'rniga, ishlab chiqarish jarayonida muammolarni jalb qiladi.
Tekshirish usullari ishlab chiqarish bosqichida va mahsulotning tanqidiyligi bilan farq qiladi. OW - Tekshiruvlar ishlab chiqarishga kirishdan oldin xom ashyoni tekshiradi, butun ishlab chiqarishni ifloslantiruvchi kirishni oldini oladi. Bu shunga o'xshash sohalarda juda muhimdirMetall in'ektsiya shakllantirishBu erda moddiy sifat yakuniy tarkibiy qismning yaxlitligini bevosita ta'sir qiladi. Jarayonni tekshirish ishlab chiqarish jarayonida tanqidiy nazorat punktlarida ro'y beradi. Kompleks anjumanlar uchun bu har bir asosiy operatsiyadan keyin sodir bo'lishi mumkin. Kimyoviy ishlab chiqarish, jarayonni tekshirish kabi uzluksiz jarayonlarda harorat, bosim va kompozitsiyani olib borishni o'z ichiga oladi.
100% tekshirish usuli har bir ishlab chiqarilgan jihozni tekshiradi. Resurs - intensiv, bu yondashuv yuqori - - - Kritik mahsulotlar. Tibbiy asbob ishlab chiqaruvchilari, aerokospo tarkibiy qismlari, farmatsevtika kompaniyalari tez-tez 100% tekshiruvdan foydalanmoqda, chunki mijozlarga etib boradigan yagona nuqsonni tekshirish xarajatlaridan ancha yuqori.
Statistik tanlab olish o'rtacha ishlab chiqarish uchun emas, balki test vakillari namunalarini taklif etadi. Qabul qilish Tanlovni namunaviy tekshirish natijalari bo'yicha Lot sifatini aniqlash uchun statistik usullardan foydalanadi. Agar namunaviy sifat mezonlariga javob bersa, inspektorlar butun Lotni qabul qilishadi. Ushbu usul samaradorlik bilan puxta o'ylaydi, ayniqsa yirik ishlab chiqarish hajmi uchun.
Sigma Sigma metodologiyasi million imkoniyatga kelib, 3,4 ta nuqsonli - dan oshmasligi kerak - kamaydi. Olti SIGMA olti SIGMA ishlab chiqaradigan kompaniyalar DMAIK doirasiga rioya qiladilar, muammolarni aniqlaydilar, hozirgi natijani o'lchash, asoslarni yaxshilash, jarayonlarni yaxshilash va kelajakdagi ishlashni nazorat qilish. Motorola 1980-yillarda ushbu yondashuvni kashf etdi va keyinchalik ular qabul qilingan dramatik sifatli yaxshilanishlarga erishdi.
Teguchi usuli boshqa burchakni oladi, jarayonni boshqarish bo'yicha mustahkam dizaynni ta'kidlaydi. Genichi Teguchi tomonidan ishlab chiqilgan, bu falsafa yuqori darajadagi dizaynning o'zgarishi oldini olish, ishlab chiqarish jarayonida boshqarishning o'zgaruvchanligini tasdiqlaydi. Jarayonni kuchaytirishning o'rniga, Taguchi mutaxassislari turli xil o'zgarishlarga qaramay, mahsulot dizaynini optimallashtirish uchun mahsulot dizaynini optimallashtirish.
Zamonaviy sifat nazorati bo'yicha texnologiyalarning roli
Raqamli konstruktsiya 2024 yildan beri sifat nazorati amaliyotini inqilob qildi. Sun'iy razvedka va mashinani o'rganish endi ular sodir bo'ladigan holatlarni -} ishlab chiqarishning o'rniga, ular sodir bo'lishidan oldin paydo bo'lgan potentsial kamchiliklarni keltirib chiqaradi. AI algoritmlari inson inspektorlarining sog'inishini aniqlaydigan nozik naqshlarni aniqlab, bir vaqtning o'zida protseduralarni tahlil qiladilar.
Kompyuterlarni ko'rish tizimlari mahsulotni gumanator uchun imkonsiz tezlikda tekshiradi. Ushbu tizimlar yuqori - rezolyutsiyasini suratga olish va millisekundlar sifat standartlariga taqqoslash. Elektronika Ishlab chiqarishda avtomatlashtirilgan optik tekshirish, loterlik qo'shma nuqsonlari, komponentlarni joylashtirish xatolari va salqin ahvolda bo'lgan er osti elektr taxtasida joylashgan.
Sanoatning sanoat Internetining integratsiyasi (iot) sensorlari ishlab chiqarish jarayonlariga misli ko'rilmagan ko'rinishni taqdim etadi. Smart sensorlar haroratni, bosim, tebranish va boshqa parametrlarni doimiy ravishda kuzatib boradi. Ushbu haqiqiy {{2} Vaqt ma'lumotlar ma'lumotlar ma'lumotlari anormalık va tetikli tuzatish harakatlarini avtomatik ravishda sifat menejmenti tizimlariga taqdim etadi.
O'lchov mashinalari (CMM) mos keladigan qo'llanmaga mos kelmaydigan aniq o'lchovli tekshiruvni amalga oshiradi. Ushbu kompyuter - boshqariladigan moslamalar tekshiruv qismlari uch o'lchamda, texnik xususiyatlarni ishlab chiqarishni tavsiflovchi hujjatlar. Zamonaviy CMMS - - ishlov berish tizimini ishga tushirish, ularda nuqsonli qismlarni ishlab chiqarish orqali rivojlanib borishni oldini oladi.
Cloud - Sifat menejmenti tizimlari murakkab QK vositalaridan demokratlashtirilgan kirish imkoniyatiga ega. Kichik ishlab chiqaruvchilar hozirda faqat yirik korporatsiyalarga tegishli bo'lgan sifatli sifatli tizimlarni joylashtiradilar. Ushbu platformalar sifatli ma'lumotlarni markazlashtiradi, ko'p joylarda tendentsiyalarni tahlil qilish va manfaatdor tomonlar bilan manfaatdor tomonlar bilan tanishish bilan ta'minlash.

Siyosat nazorati bo'yicha dasturlar
Ishlab chiqarish tarmoqlari mahsulot xususiyatlari va xavf-xatarlarga asoslangan sifat nazoratini amalga oshiradi. Oziq-ovqat mahsulotlari ishlab chiqarishda mikrobiologik sinov mahsulotlar kasalliklarga olib kelmasligi kerak. Vizual tekshiruvda qadoqlash yaxlitligini va yorliq aniqligini tekshiradi. Jarayonni boshqarish, pishirish harorati, sovutish va saqlash sharoitlarini nazorat qiladi. FDA vakolati sifatini nazorat qilish bo'yicha me'yoriy hujjatlar, muvofiqlik - rioya qilinishi.
Farmatsevtika ishlab chiqarish hatto qattiqqo'l talablar bo'yicha faoliyat ko'rsatmoqda. Xayriya ishlab chiqarish amaliyoti (GMP) xom ashyo, jarayon parametrlari, ekologik sharoitlar va tayyor mahsulotlarni qamrab oluvchi keng ko'lamli sifat nazorati protokollarini aytib beradi. Kompaniyalar ushbu jarayonlarni xavfsizlik va samaradorlik standartlari bo'yicha doimo ishlab chiqarishni izchil ishlab chiqarishi kerak. Paket yozuvlari har bir jarayon bosqichini hujjatlashtirish, agar taqsimotdan keyin sifat muammolari paydo bo'lsa, kuzatishni keltirib chiqaradi.
Avtomobil ishlab chiqaruvchilari ko'plab sifat nazorati yangiliklarini kashf qildi. Assambleya quvurining murakkabligi mahsulot davomida QK nazorat punktlarini talab qiladi. Yetkazib beruvchilarning sifat talablariga javob berishlari kerak - yagona nuqsonli komponentlar transport vositasini qayta tiklaydilar. IAT sanoatining standart qismi 16949 Avtomobil etkazib beruvchilar uchun sifatli etkazib beruvchilar talablariga bo'lgan talablarni belgilaydi, oldini olish va uzluksiz takomillashtirishni ta'kidlaydi.
Metall in'ektsiya shaklida ixtisoslashgan ishlab chiqarish jarayonlarini qanday qilib sifatli nazoratni talab qilishning eng yaxshi yondashuvlarini talab qiladi. Ushbu usul polimer bog'lovchilar bilan metall kukuni bilan birlashtiradi, in'ektsiya aralashmani shakllantiradi, bog'lab qo'yadi, bog'lab qo'yadi, bog'lab qo'yilgan joylarni va sirtlarni oxirgi zichlikka olib tashlaydi. Har bir bosqichda aniq sifatli tekshirish kerak - -}}}}} xom ashyosi Tuzatish Tasdiqlash usullari, yashil qismni tekshirishning keskin aniqligini ta'minlaydi va yakuniy inspeksiya sinnatilgandan keyin mexanik xususiyatlarni tasdiqlaydi. X - Rey Taagote Ichki notekotni aniqlamaydi, vizual tekshiruvni tanqidiy talabnomalarda aniqlay olmaydi.
Dasturiy ta'minotni ishlab chiqish raqamli mahsulotlarga an'anaviy sifatni boshqarish tushunchalarini moslashtirdi. Jismoniy tekshiruv qo'llanilmasa, QC kodni kiritish, avtomatlashtirilgan test, ishlashning inkasinlash va xavfsizlikning zaifligini o'z ichiga oladi. Uzluksiz integratsiya tizimlari avtomatik ravishda sinov kodi o'zgarishi, ular zavodga etib borishdan oldin kamchiliklarni ushlab turishadi. Foydalanuvchilarni qabul qilish testi ushbu dasturiy ta'minot funktsional talablarga javob berishini tasdiqlaydi.
Sifatni samarali boshqarish dasturini yaratish
Sifatli nazoratni o'rnatish keng tarqalgan rejalashtirish va tashkiliy majburiyatni keng tarqalgan majburiyatni talab qiladi. Kompaniyalar avval o'z mahsulotlari va mijozlariga mos sifat standartlarini belgilashlari kerak. Ushbu standartlar aniq va o'lchashli - noaniq maqsadlar bo'lishi kerak "yuqori sifat" kabi maqsadli maqsadlar yo'lga yo'l qo'ymaydi. Buning o'rniga standartlar maqbul nuqsonlar, o'lchovli bardoshlik, ishlash xususiyatlari va tashqi ko'rinishi mezonlarini to'ldirishi kerak.
Hujjatlar sifat standartlarini tezkor protseduralarga o'zgartiradi. Belgilar etishmovchiligini tekshirish, maqbul diapazon va harakatlarni amalga oshirish uchun o'lchovlar, qabul qilinadigan diapazon va harakatlarni tekshirish kerak. Ish bo'yicha ko'rsatmalar Operatorlar har bir ishlab chiqarish bosqichida sifat cheklari orqali qo'llaniladi. Ushbu hujjatlar xodimi tekshirishni amalga oshirayotganidan qat'i nazar, mustahkamlikni ta'minlaydi.
Trening tanqidiy isbotlangan, chunki sifatni boshqarish samaradorligi tartibni amalga oshiradigan odamlarga to'g'ri keladigan odamlarga bog'liq. Inspektorlar o'lchov usullarini, tekshirishni vositalari va sifat standartlarini tushunishlari kerak. Ular sifatli muammolardan maqbul o'zgarishlarni farqlash uchun kamchiliklar va hukmni aniqlash ko'nikmalariga muhtoj. Doimiy mashg'ulotlar Xodimlarni protsedura o'zgarishi va yangi sinov texnologiyalari bilan ta'minlaydi.
Sifatni boshqarish infratuzilmasi samarali tekshirish uchun zarur bo'lgan asboblar, uskunalar va inshootlarni o'z ichiga oladi. O'lchash vositalari toqatlarni tasdiqlaydigan bardoshliklarning tegishli aniqligi bo'lishi kerak. Kompaniyalar kolibrlash dasturlarini ishlab chiqing, ularni o'lchash, shkalalar va asboblar aniqligi aniq. Atrof-muhitni boshqarish, nozik o'lchovlarga ta'sir qilish harorat va namlik o'zgarishlarini oldini oladi.
Ma'lumotlarni yig'ish va tahlil qilish reaktiv inspeksiyadan faol yaxshilanishga o'zgartiradi. Kompaniyalar kamchiliklar turlari, chastotalar va mahsulotlardagi joylar. Pareto Tahlili qaysi nuqsonlar eng tez-tez uchraydi, ular maksimal ta'sirga ega bo'lishiga e'tibor berishni ta'kidlaydi. Trend tahlili vaqt o'tishi bilan sifat yaxshilanayotgan, barqaror yoki yomonlashishini aniqlaydi.
Ildizni tahlil qilish, nima uchun kamchiliklar ularni aniqlashdan ko'ra, kamchiliklar ro'y berishini tekshiradi. "5 Vilm" kabi texnik sabablarni ochish uchun er osti alomatlaridan chuqurroqroq. Ildiz sabablari tushuniladi, kompaniyalar takrorlanishning oldini olishga xalaqit beradigan tuzatish harakatlarini amalga oshiradilar. Ushbu doimiy takomillashtirish tsikl sifatini oshirishga sifatni boshqarish ma'lumotlarini o'zgartiradi.
Sifatni boshqarish samaradorligini o'lchash
Sifatni boshqarish dasturlari belgilangan natijalarga erishganligini baholash uchun o'lchovlar ko'piklar kerak. Kamchiliklarni kuzatish - ming yoki million imkoniyatga mo'ljallangan hisob-kitoblarning asosiy o'lchovini ta'minlaydi. Kamchiliklarning pasayishi sifatini oshiradi, stavkalarning ko'payishi, signal muammolarini talab qiladi.
Birinchi - Chiqish protsessi qayta ishlanmasdan tekshiruvdan o'tgan mahsulotlar foizini o'lchaydi. Yuqori birinchi - o'tish qobiliyati dastlab sifatli mahsulotlar ishlab chiqaradigan ishlov berayotgan jarayonlarni ko'rsatadi. Birinchi {{4} {{4} pasout protsedurasi jarayonini yaxshilash yoki sifat standartlariga bog'liq emasligini anglatadi.
Sifatli metrlar narxi sifatini nazorat qilishning moliyaviy ta'sirini aniqlaydi. Profilaktik xarajatlarni tayyorlash, sifatni rejalashtirish va qayta ishlash xarajatlari kiradi. Baholash xarajatlari tekshirish va sinov tadbirlarini qoplash. Ichki etishmovchilik xarajatlari parcha, qayta ishlash va ishlab chiqarishning kechikishlari natijasi. Tashqi etishmovchilik xarajatlari kafolatli da'volardan kelib chiqadi, eslaydi va yo'qolgan mijozlardir. Samarali sifatni boshqarish muvaffaqiyatsizlikning oldini olish va baholash xarajatlarini oshiradi.
Mijozlarning qoniqishi metrikasi, natijada sifat nazorat samaradorligini tasdiqlaydi. Shikoyat stavkalari, daromadlilik darajasi va kafolatli da'volar mijozlarning taxminlarini bajaradimi yoki yo'qligini ko'rsatadi. Ijobiy fikrlarni taqdim etadigan qoniqarli mijozlar sifat nazorati muvaffaqiyatli ekanligini tasdiqlaydilar.
Jarayon imkoniyatlari indekslari jarayonlar izchil choralarni ko'rishlari mumkinligini aniqlaydi. CP va CPK qiymatlari spetsifikatsiya toqaklariga nisbatan jarayonni taqqoslaydi. 1.33 dan yuqori qiymatlar minimal tekshirishni talab qiladigan qobiliyatli jarayonlarni anglatadi. Quyidagi qiymatlar 1.0-dan pastroq talablarga javob beradigan signal jarayonlari, jarayonni takomillashtirish yoki tekshirishni kuchaytirishni talab qiladigan signal jarayonlari.

Umumiy sifatni boshqarish muammolari
Sifatni boshqarish dasturlarini amalga oshiruvchi tashkilotlarning bashorati olinadigan to'siqlar bilan bog'liq. Resurs cheklovlari ko'pincha tekshirish chastotasini cheklaydi yoki puxta sinovdan o'tkazadi. Kompaniyalar sifatni ta'minlash xarajatlariga nisbatan sifatni ta'minlash xarajatlarini tejashga, iqtisodiy maqbul inspeksiya darajasini topadilar. Sifatni nazorat qilishda etarli darajada kamchiliklarga imkon beradi; O'zining sifatli mahsulot ishlab chiqaradigan jarayonlarni haddan tashqari oshirib yuborish.
Tekshirish aniqligi sifatni boshqarish samaradorligiga ta'sir qiladi. Ba'zida inspektorlar nuqsonli qismlarni qabul qilishadi Soxta qabul qilingan mahsulotlar kamchilikka yordam beradi. Soxta mahsulotlarni qayta ishlashni qayta ishlash uchun qayta ishlashni rad etadi. Tekshiruv aniqligi yaxshiroq o'qitish, yoritish va armaturalar va insoniy ahamiyatga ega bo'lgan avtomatlashtirilgan inspeksiya uskunalari orqali yaxshilanadi.
O'lchash tizimi o'zgaruvchanlik - bu haqiqiy mahsulotning o'zgarishini yashirishi mumkin. Agar o'lchash vositalari aniq aniqlik yoki takrorlanmasa, inspektorlar yaxshi qismlarni yomondan ajratib bo'lmaydi. Gage R & R Tsisters o'lchash tizimining imkoniyatlarini aniqlaydi, o'lchash noaniqligi mahsulotni bag'rikenglik bilan bog'liqligini ta'minlaydi.
Ba'zida sifat nazoratiga qarshilik ba'zan ishlab chiqarish xodimlaridan ularni o'z ishlarini tanqid qilish deb biladigan xodimlardan kelib chiqadi. Ushbu madaniy muammolar etakchilikni talab qiladi, chunki sifat nazorati har kimnikini erta himoya qiladi - muammolarni erta himoya qiladi. Ishlab chiqaruvchilarning sifatini yaxshilash tashabbuslari xafa emas, balki mulkchilikni quradi.
Ta'minot zanjirining murakkabligi sifatini oshiradi. Bir nechta etkazib beruvchilardan komponentlar barcha funktsiyalarni to'g'ri ishlash uchun barcha mahsulotlar uchun texnik xususiyatlarga mos kelishi kerak. Kompaniyalar sifat qo'yiladigan zanjirlar, auditingni etkazib beruvchilarning sifatli tizimlari va ba'zan ularni ishlab chiqarishga qabul qilishdan oldin olingan materiallarni tekshirish orqali sifat talablarini kengaytirmoqdalar.














