Yuzaki qum bilan ishlov berish nima?
Yuzaki qum bilan ishlov berish
Qum bilan ishlov berishda siqilgan havodan yuqori{0}}tezlikdagi reaktiv oqim hosil qilish quvvat sifatida foydalaniladi, bu esa abraziv vositalarni (mis cürufu, kvars qumi, korund, temir qumi, dengiz qumi) ishlov beriladigan buyum yuzasiga tez surilib, ishlov beriladigan qismning tashqi ko‘rinishini yoki shaklini o‘zgartiradi. Aşındırıcı muhitning ishlov beriladigan qism yuzasiga ta'siri va kesish harakati tufayli ishlov beriladigan qismning yuzasi ma'lum darajada tozalik va turli xil pürüzlülüklere erishadi. Qolib hosil qiluvchi qismlarning sirtini qum bilan tozalash nisbatan qo'pol, ammo bir xil sirt pürüzlülüğüne erishish mumkin, odatda tayyor qismning yuzasida muzli dekorativ qoplamani yaratish uchun ishlatiladi. Ko'pchilikqarshi kalıplama qoliplari yetkazib beruvchilariyetkazib berishdan oldin maxsus sirt tekstura talablariga javob berish uchun ushbu texnikani qo'llang. Quyida mog'or yuzasiga ishlov berishda qumtosh jarayonini qo'llashni ko'rsatish uchun misol sifatida sovun idishining bo'shlig'i yuzasini qum bilan tozalashdan foydalaniladi. Cilalanishdan so'ng, kumlamadan oldin bo'shliq yuzasi 6-14-rasmda ko'rsatilgan.
Qumlash uchun tanlangan abraziv vosita - zarrachalar hajmi 0,5 dan 1,5 mm gacha bo'lgan quyma temir qumi. Aşındırıcı vosita 6-15-rasmda ko'rsatilganidek, burchakli, toza, quruq va yog'siz bo'lishi kerak. Qumlashdan oldin, 6-16-rasmda ko'rsatilganidek, bo'shliqning qum bilan tozalanmaydigan sirtlari odatda qalin yopishqoq lenta bilan himoyalangan bo'lishi kerak.
Himoyalangan bo'shliq 6-17-rasmda ko'rsatilganidek, tayyorlash uchun qumtosh mashinasiga joylashtiriladi. Qumlash jarayonida ishchi qalin qo'lqop kiyadi, qo'llarini qumtosh mashinasining ikkita kirish joyiga kiritadi, purkagich shlangini ushlab turadi va 6-18-rasmda ko'rsatilganidek, uni qum bilan tozalashni talab qiladigan joyga yo'naltiradi. Qumlash jarayoni davomida püskürtme holatini kuzatish oynasi orqali doimiy ravishda kuzatib borish kerak. Professionalqarshi kalıplama ishlov berish ishlab chiqaruvchilariodatda izchil davolash sifatini ta'minlash uchun ilg'or qum tozalash uskunalarini jihozlang.
Qumlash jarayonida quyidagi jihatlarga e'tibor berish kerak:
①Qumlash uchun ishlatiladigan siqilgan havo sovutish moslamasi va moy{0}}suv ajratgich bilan tozalanishi kerak, bunda siqilgan havo quruq va yog'siz-bo'lishi, siqilgan havo bosimi 0,7 MPa bo'lishi kerak.
②Ko‘krakdan asosiy metall yuzasigacha bo‘lgan masofa 100 dan 300 mm gacha bo‘lishi kerak.
③Sprey yo'nalishi va asosiy metall yuzasining normal orasidagi burchak 15 gradusdan 30 darajagacha bo'lgan oraliqda nazorat qilinishi kerak.
④Qum tozalash shlangi bosimning yo'qolishini va abraziv vositalar ta'sirida shlangning lokal aşınmasını kamaytirish uchun iloji boricha tekis tutilishi kerak. Ish paytida egilish zarur bo'lgan joylarda, shlangning bir tekis aşınmasını ta'minlash va xizmat muddatini uzaytirish uchun yo'nalish tez-tez almashtirilishi kerak.
⑤Ko‘krak harakati tezligi havo bosimi, abraziv vosita chiqishi va struktura yuzasining ifloslanish darajasiga qarab moslashuvchan tarzda sozlanishi kerak.
⑥Parlatish jarayonida havo bosimi, nozul diametri, kerakli ishlov sifati va samaradorlik asosida havo{0}}va{1}}muvofiqligi zudlik bilan sozlanishi kerak. Ushbu parametrlarni aniq nazorat qilish har qanday ishonchli uchun juda muhimdirqarshi kalıplama qoliplari ishlab chiqaruvchisimahsulot sifatini kafolatlash uchun.
Qum bilan ishlov berishdan keyingi bo'shliq 6-19-rasmda ko'rsatilgan. Saytda ishlov berish videosini Xitoy universiteti MOOC "Molda ishlab chiqarish texnologiyasi" resurs kutubxonasidagi "Case Videos" papkasi ostidagi "Surface Sandblasting.mp4" faylida topish mumkin (Kurs ID: 0802SUST006).
Partiya ishlab chiqarish ehtiyojlari bo'lgan kompaniyalar uchun tajribali tanlashinyeksion kalıplama sirtini tozalash xizmati provayderimahsulot ko'rinishining mustahkamligini samarali ravishda yaxshilashi mumkin. Mog'or sirtini qayta ishlash jarayonlari haqida ko'proq ma'lumot olish yoki mutaxassisga murojaat qilishinyeksion kalıplama eritmalari, keng sanoat tajribasiga ega bo'lgan xizmat ko'rsatuvchi provayderlar bilan maslahatlashish tavsiya etiladi.