Standart qarshi kalıplama qilish uchun 30-shart
Plastik moldlarning sifatini yaxshilash, mog'orlarning sifati yuzasidan shikoyatlarni kamaytirish, iste'molchilarning ehtiyojlarini qondirish, qolib ishlab chiqarishdagi umumiy muammolarni umumlashtirish va umumlashtirish, hamda talab qilinadigan standartlarni ishlab chiqish. Ishlab chiqarish tajribamizga muvofiq, standart bo'lib, quyida ko'rsatilgan:
1. 2020 yilgacha bo'lgan plyonkalar uchun, a va b plitalari o'rtasida ishlov berilishi kerak, 2020 yilgacha bo'lgan barcha shakllar, shu jumladan, barcha shakllar orasidagi naychalar panjarasi;
2. Mo'ynalii embrion hidoyat ustunidan hidoyat yostig'i hidoyat ustunli yo'riqnomaning yo'riqnomasini tortilishiga yo'l qo'ymaslik uchun egzoz yivini ishlaydi;
3. Kalıpta o'tkir burchak bo'lmasligi kerak, va paxta tozalash kerak.
4. Ichki mog'or va kalıplama qismlari rozilik berilmaydi;
5. Mog'or mahsulotlarining atrofi egiluvchan olukni mos holda ochishi kerak. Egzoz truba xususiyati uchun qolib dizayni qo'llanmasiga murojaat qiling;
6. Bo'lishni iloji boricha zımpara mashinasida zımparalamayın. Agar zımpara mashinasini ishlatish zarur bo'lsa, bileme toshini ishlatish kerak (ayniqsa, ajratish joyi);
7. Ichki mog'or yopishtiruvchi sirtni sirtdan ishlov berish bom-stolga yoki rasmiy talablarga muvofiq boshqa texnik talablarga muvofiq amalga oshirilishi kerak. Yopishtirilmagan yuzada (tel chiqib ketish, frezalashtirilgan mashina, CNC gong to'shaklari, uchqunli mashina) ishlov berish bosqichlari yorqinligini saqlash uchun ham foydalanilishi mumkin.
8. Ichki moldagi barcha materiallar va namunaviy talablar loyihani ko'rib chiqish jarayonida rasman tasdiqlangan buyurtma yoki texnik talablarga muvofiq sotib olinishi kerak. Texnik dalillar taqdim etilishi va qattiq moldlarda issiqlik bilan ishlov berish to'g'risidagi hisobot taqdim etilishi kerak. Barcha tegishli sertifikatlar ;
9. Old va orqa ichki plyonkalarni, plastinka qismlarini, satr pozitsiyasini, burchakli tepalikni, tekis tepadan (surish blokli) va tovuqni go'shtni o'z ichiga olgan barcha qoldiqlar, materialni chizish uchun pastki yoki yon tomondan umid yuvarlak chuqurlik holatini ishlov berishlari kerak. ism va qattiqlik;
10. Qatlamni joylashtirish, blokirovka qilish, tovuqni belkurak va hokazo kabi muhim ehtiyot qismlar nitrifikatsiya va sertleştirmeyle muomala qilish kerak;
11. Qatlamlarni joylashtirish usullari quyidagilardir: slingshot, ball to'plami, hasco (dme) standart chiziqli klip, va boshqalar. Qatlamni aşınmaya bardoshli plastinka bo'lishi kerak. yog 'trubasini qo'shish kerak;
12. Gorizontal diagonal yo'riqnomani siqish kerak va qaytarilmasligi kerak yoki gevşetilmemelidir. Eğimli hidoyat ustunining quyruq liniyasining normal harakatini ta'minlashga yaraydigan yarim sharik yoki konus shaklida ishlangan bo'lishi kerak. Ikki yoki undan ortiq burchak bir xil satrda ko'rsatmalar, oxirining uzunligi, hajmi va nishobi bir xil bo'lishi kerak;
13. Kiyim jinsiga qarshilikka chidamli qattiq materiallar burma kreslo uchun ishlatilishi kerak. Nishabli teparoqda joylashgan o'rindiq odatda 2500 yoki 40 darajagacha hrc40-45 gradusgacha qattiqlashadi. Burungi tepa qoplamasi zarba yuki ostida bo'lganligi sababli, u juda qattiq bo'lolmaydi yoki kesilmaydi va barcha burchaklardagi burchakka chiziladi. Diagonal tom yopish uchun qo'llanma (bronza) kerak.
14. Yuguruvchi va kirish uchun 400-600 darajadagi nurni saqlash kerak;
15. Ejektor, mandrel, o'lik ejektör, diagonal tom va ejektor plitasi oson o'rnatish uchun mos keladigan identifikatsiya kodi bilan o'yib yozilgan bo'lishi kerak. Agar zirakning o'rni mahsulotga gorizontal bo'lmasa, u holda "d" turiga yoki piyodalarga qarshi pin kalitini qabul qilish;
16. Urug'lik hasco yoki dme standartini qabul qiladi va qaysi texnikaviy talablar bom jadvali yoki boshqa rasmiy xabarnoma bilan belgilanadi;
17. Suyuq kauchuk uzukni ("o" halqasini) ishlov berish va tashish uchun bir tomonda 0,25 mm gacha qoplangan bo'lishi kerak. Odatda, kauchuk halqa 0.5-0.8 mm oldindan siqilgan bo'lishi kerak.
Burunlarni azotlashtirilishi kerak. Shlangi radiusi chizma talablariga muvofiq bo'lishi kerak. Burun nitrifikatsiyalanmagan va yurishdan oldin urilgan bo'lishi mumkin.
19. Oddiy struktura mog'orini qo'llab-quvvatlovchi bosh bilan jihozlangan bo'lishi kerak, va har ikki uchi erga bo'lishi kerak. Kichkina qolib oldindan presslash 0,1 mm ni tashkil etadi, va katta qaltirash oldindan presslash 0,1 mm-0,15 mm.
20. O'rnatish sxemasining diametri chizilganga muvofiq bo'lishi kerak va yuqori chiziq qo'shimchasining shakli va holati rasmga muvofiq bo'lishi kerak;
21. Ko'krakning xususiyatlari sputnik stoliga yoki tasdiqlangan qolip chizig'iga asoslangan bo'lishi kerak va nozli taymer teshigi paxta chizig'iga asosan ishlov berilishi va o'rnatilishi kerak. Burg'ilash teshigidan keskin burchakka kerak;
Suvni ini, tashqarisida, in2, tashqarisida2 belgilanishi kerak ...;
23. Kalıpta chop etilgan barcha so'z belgilari toza, to'g'ri va bükülmemelidir;
24. Qulfni to'rt tomondan yonboshlash (to'g'ri himoyasi) bilan o'rnatish kerak. Agar yonma-yon qulflarni o'rnatolmasangiz, konusning qulfini yoki konusning qulfini o'rnatib qo'ying. Kassa qulfi gorizontal ravishda o'rnatilishi kerak.
25. Barcha vintlardek va qolip qismlari standart qismlar sifatida tanlangan bo'lishi kerak. Vida boshlari kesilmay qolishi kerak. Vidalanishning samarali uzunligi etarli bo'lishi kerak, odatda 1,5 yoki 2 bo'lishi kerak;
26. Tarmoqning chizilmasligi uchun issiq og'zining yivlanishi yumaloq bo'lishi kerak;
27. Issiq uchi id kartasini qolip panelining yon tomoniga qo'ying;
28. Qolib topshirish va qabul qilish: qoldiq muhandisi qoldiq muhandisi bilan birgalikda mahsulotni qadoqlash va olib tashlashdan oldin "qolib muoyana stoliga" muvofiq qabul qilishlari kerak;
29. Chuqur almashtirishdan avval suv bosimini (100pa dan yuqori) sinash kerak. Suv qabul qilingandan so'ng, suv havzali bilan tozalanadi.
30. Mog'orning tashqi yuzasi zang va qirishni oldini olish uchun ishlab chiqarish jarayonida saqlanishi kerak. Ichki mog'orni qoldiqlardan oldin oq yoki rangsiz zangga qarshi vosita bilan puflash kerak. Barcha qoliplarni tozalash kerak.