Inyeksion kostryulkalar shakllanganida plastmassa qismlarining sirtlari yoki ichki yoriqlari qanday engish kerak?
Plastmassa plyonkaning plyonkada qolishi yoki ichki sabablarga ko'ra oshqozon yoriqlari paydo bo'lishidan so'ng, bu asosan materialning harorati, qalinligining temperaturu juda kam, inkrementning pasayishi, in'ektsiya bosimi kichik, mos kelmaydigan kirish joyi, plastik yaltiroq va quyuq shamollatish yaxshi emas. Tuzatish va ularni hal qilish quyidagilar:
1) jarayon sharoitlarini yaxshilash, ya'ni haroratni yaxshilash va pog'ona temperaturasini yaxshilash, in'ektsiya tezligini tezlashtirish va in'ektsiya bosimini oshirish.
2) agar oziqlantirish porti to'g'ri joylashtirilmagan bo'lsa, oziqlantirish portining miqdori katta yoki ishlov berish tizimining jarayoni uzoq, qarshilik juda katta yoki materialning harorati juda tez tushadi va plastik qismlarning sirt yoriqlar ovqatlanish porti va yugurish tizimini sozlash kerak.
3) qolib sovutish suv kanalini o'zgartiring, shunday qilib u plastik qismlarda ortiqcha issiqlik va sovuq o'zgarishlarning oqibatida yorilish manbaini teng ravishda sovutib yuborishi, kamayishi yoki kamaytirishi mumkin.
4) plastmassa qismlari juda nozik bo'lsa, juda ko'p ko'milgan qismlar yoki tekis devor qalinligi bo'lsa, plastinka nozik qalinligining birlashmasida paydo bo'ladi va yoriqlar paydo bo'ladi. Bu vaqtga kelib biz plastik qismlarning dizayni yaxshilanishi kerak. uni yaxshiroq qilish.
5) ishlatishdan oldin ichki qismlarni oldindan qizdiring.
6) mog'orni tekshirishdan oldin, suvni bo'shliq bo'shlig'ida olib tashlang va soqol va mog'itni chiqaruvchi vositani to'g'ri miqdorda ishlating.
7) agar mog'or bosishi yoriqlarni ishlab chiqarish uchun etarli bo'lmasa, u gazni to'liq bartaraf etish uchun shamollatish tanki va sovutish tanki bilan qolipga qo'shilishi kerak.
8) plastmassa oqimining kambag'alligi va tolali plomba moddasining taqsimlanishi teng bo'lmagan taqdirda, suyuq plastmassani almashtirish kerak va paketni tekis taqsimlash uchun yaxshilash kerak.