Bo'lib ishlashning aniqligini yaxshiroq qanday qilib oshirish mumkin
Xitoyning iqtisodiy qurilishi va aholining turmush darajasini yaxshilash bilan Xitoyning qurilish sanoati jadal rivojlanmoqda va alyuminiy profiliga talab o'sib bormoqda. Shu sababli, alyuminiy ekstruziya talablariga talab, ishlab chiqarish va ishlab chiqarish ham ortib bormoqda.
Alyuminiy profil mahsuloti hayotning barcha jabhalarida keng qo'llaniladi va mahsulotlar doimiy ravishda diversifikatsiya qilish va asoratlarni kamaytirishga qaratilgan bo'lib, mahsulotni qayta ishlashning aniqligi bo'yicha talablar yuqoriroq va yuqori bo'ladi. Ekstruziya kalıpları ekstruzyon jarayonining asosidir. faqat ekstruziya mahsuloti shakli, hajmi aniqligi va sirt holatini aniqlaydi. Kvalifikatsiya talablari yuqori va yuqori darajaga ko'tariladi va qolipni qayta ishlash talablari ham takomillashtiriladi. Ishlashning aniqligi - ishlov berishning eng katta talabidir. qolibning aniqligi hal qilinadigan murakkab masala bo'lib qoldi.
1.1 mog'orni qayta ishlash sifati machinni aniqligi va sirt sifatini o'z ichiga oladi
Ishlov berishning aniqligi - ishlov berilgan qismlarning haqiqiy o'lchamlari, shakli va pozitsiyalari va chizmalarda zarur bo'lgan ideal geometrik parametrlar orasidagi muvofiqlik darajasidir .Key o'lcham jihatidan ideal geometrik parametr o'rtacha o'lchovdir; Yer yuzi geometriyasi jihatidan, u mutlaq doira, tsilindr, tekislik, konus va chiziqni bildiradi. Erning intervalini uchun mutlaqo parallel, vertikal, koaksiyal va nosimmetrikdir. Tomning haqiqiy va ideal geometrik parametrlarining sapma qiymati bu xato xatoligi deb ataladi.
Ishlov berish aniqligi va ishlov berish xatosi machinli sirtlarning geometrik parametrlarini baholash uchun atamalar ishlatiladi. Ishlov berish aniqligi tolerantlik gradusi bilan o'lchanadi. Ishlash xatosi raqamli qiymat bilan ifodalanadi. Raqamli qiymat qanchalik katta bo'lsa, xatolik qanchalik katta bo'ladi. Yuqori ishlov berish aniqligi kichik ishlash xatoligi va aksincha.
Har qanday ishlash usuli bilan olingan haqiqiy parametrlar mutlaqo aniq emas. Ishlov berish xatosi qismni chizish uchun talab qilinadigan bardoshlik oralig'ida bo'lgan ekan, ishning aniqligi kafolatlanadi.
Mashinaning sifati qismning ishlash sifatiga va mashinaning montaj sifatiga bog'liq. Bo'limning ishlash sifati qismning ishlashning aniqligini va sirt sifatini o'z ichiga oladi. Ularning orasidagi farq, ishlov berish xatosi deb ataladi. Ishlov berish xatosi ishlashning aniqligini aks ettiradi. Xato qanchalik katta bo'lsa, ishlov berish aniqligi qanchalik katta bo'lsa, xato , ishlov berish aniqligi qanchalik baland.
2. Mashinaning aniqligini ta'sir qiluvchi asosiy omillar
2.1 o'lchamli aniqlik
Qayta ishlangan qismning haqiqiy kattaligi va parcha kattaligi tolerantlik markazi o'rtasidagi muvofiqlik darajasini bildiradi.
Hajmning aniqligi o'lchovli bardoshlik bilan boshqariladi. Ruxsat etilgan bardoshlik parcha o'lchamlarini ishlov berishda ruxsat etilgan o'zgarishi hisoblanadi. Xuddi shu asosiy o'lchamdagi o'lchamdagi o'lchamli bardoshlik va kattalikning o'lchami qanchalik katta bo'lsa.
2.2 shakli aniqligi
Ishlangan qism sathining haqiqiy geometrik shakli va ideal geometrik shakli o'rtasidagi muvofiqlik darajasini bildiradi. Shakllarning aniqligini baholash uchun ob'ektlar quyidagilardan iborat: to'g'rilash, tekislik, yumaloqlik, silindrsimon daraja va chiziq konturi. Shakli aniqligi shakli bardoshlik bilan nazorat qilinadi. Barcha shaklli toleranslar dumaloqlik va silindrsimon darajadagi 13 ta aniqlik darajasidan tashqari 12 ta aniqlik darajasiga bo'linadi. 1-darajali eng yuqori va 12-darajali eng past ko'rsatkich.
2.3 joylashuvning aniqligi
Mashina qismlari orasidagi haqiqiy pozitsiyada aniqlik farqiga ishora qiladi. Joylashuv aniqligini baholash elementlari parallellik, tiklikka, burilishga, koaksiyallikka, simetriyaga, pozitsiyaga, yumaloq va to'liq o'tishga taalluqli sakkiz narsadan iborat. Joylashuv aniqligi 12 ta aniqlik darajasiga bo'lingan bardoshlik pozitsiyasi.
3 o'lchamli aniqlik, shakli aniqligi va joylashuvi aniqligi o'rtasidagi bog'liqlik
Odatda, mashina qismlarini loyihalash va ishlov berishning aniqligini belgilaganda, shakli xato pozitsion bardoshlik doirasida nazorat qilinishi va pozitsiya xatosi o'lchov toleransından kam bo'lishi kerakligini ta'kidlash lozim. Ya'ni, nozik qismlar qismlarning muhim sirtlari joylashuvning aniqligi bo'yicha yuqori bo'lishi kerak va pozitsion xolat o'lchov aniqligidan yuqori bo'lishi kerak.