Plastik qolib ishlash jarayonida nuqsonlarni qanday kamaytirish mumkin?
Issiqlikdan so'ng issiqlik bilan ishlaydigan stenozlar minimal darajaga tushiriladi, chunki silliqlash stressi va silliqlash kuchi ta'sirida karbonlangan to'qimalar ajratilib, mikroyapı o'zgarishlar o'zgarishini ishlab chiqaradi va ish qismini osongina yoritadi. Soğutucu soqol sıvısını rasyonel sifatida foydalaning, sovutish, yuvish va moylash funktsiyalarini bajarish, sovutish va soqolni toza tuting, shunda ishchi qismining termal deformatsiyalarini oldini olish uchun ruxsat etilgan oraliqda silliqlashning issiqligini nazorat qilish kerak.
1. Yog 'qumi qistiruvchi g'ildirak yoki ichki sovutish g'ildiragi kabi silliqlash sharoitlarini yaxshilang. Chiqib ketuvchi suyuqlik silliqlash g'ildiragining markaziga kiritiladi. Chiqib ketadigan suyuqlik effektli sovutish rolini o'ynash va ishlov beriladigan yuzaning sirtini yoqish uchun to'g'ridan-to'g'ri silliqlash maydoniga kirishi mumkin. Sovutish soqolli suyuqlikni oqilona ishlatish, sovitish, yuvish va soqolning uchta funktsiyasini bajarish uchun sovutish va ishlov beriladigan qismning termal deformatsiyasini oldini olish uchun, ruxsat etilgan oraliqdagi silliqlash ishini nazorat qilish uchun soqolni tozalaydi.
2. Issiqlik bilan ishlov berilgandan so'ng söndürme stresini minimal darajada kamaytiring, chunki tebranish kuchining ta'siri ostidagi söndürme bosimi va karbonlangan to'qimalar mikroyapısı o'zgarishlar o'zgarishini ishlab chiqaradi va ish qismini osonlik bilan yorib chiqadi. Qolgan stresni yo'qotish uchun silliqlash, yuqori hassasiyette qolib, tokni yaxshilash uchun öğütmeden keyin past harorat qarish bilan davolash kerak.
3, silliqlash stressini bartaraf etish ham 1,5 soat davomida 260 ~ 315 ℃ tuzli hammomda o'lishi mumkin, va keyin 30 ℃ yog 'sovutishda, shuning uchun 1 HRC qatlamini tushirishi mumkin, qoldiq stress 40% ~ 65% ga kamayadi.
4. Boylik bardoshlik darajasi 0.01 mm dan past bo'lgan nozik kalıpların nozik öğütülmesi uchun atrof-muhit harorati ta'siriga e'tibor berilishi kerak. Taxminan haroratni silliqlash talab qilinadi. Hisoblashda 300 mm uzunlikdagi temir, temperatura 3 ℃, materialning o'zgarishi taxminan 10,8 mikronni tashkil etadi, (10,8 = 1,2 * 3 * 3, 1,2 mm haroratda 100 mm deformatsiyaning m / ℃) bu omilning ta'sirini to'liq ko'rib chiqish uchun turli tugatish jarayonlari talab qilinadi.
5. Elektrolitik öğütmeyi chiriyotgan ishlab chiqarish hassasiyetini va sirt sifatini yaxshilash uchun foydalaning. Elektrolitik öğütme paytida, silliqlash g'ildiragi oksidi filmini chiqaradi: silliqlash o'rniga, silliqlash quvvati kichik va silliqlash issiqligi juda kichik. Bundan tashqari, silliqlash g'ildiragining aşınması juda kichik, masalan, qattiq alaşımla öğütülürken, silisyum karbür silliqlash silindiri aşınması, parlatılmış qattiq alaşımlı og'irlik% 400% ~ 600% . Elektrolitik öğütme foydalanish, silliqlash g'ildirak aşınması faqat qattiq alaşım aşınma% 50 ~ 100% dir.