Bo'lib, yoki qolib, kalıplamada plastik qismlar ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan ashyoga mos keladi. An'anaviy ravishda qarshi plyonkalari ishlab chiqarish qimmat turadi va faqat minglab qismlar ishlab chiqarilgan yuqori hajmli ishlab chiqarishda qo'llaniladi. Ko'rgazmalar odatda qattiqlashtirilgan po'latdan, oldindan sertleştirilmiş po'latdan, alyuminiydan va / yoki berilyum-mis qotishmasidan tuziladi. Mog'orni qurish uchun material tanlash, asosan, iqtisodlardan biridir. Chelik qoliplari odatda qurish uchun ko'proq xarajat qiladi, lekin undan uzoqroq ishlash muddati taqdim etadi, bu esa, undan oldin boshlangan qimmatbaho qismlar ustidan yuqori boshlang'ich narxini qoplaydi. Sertra-po'latdan tayyorlangan po'lat mog'orlar kamroq aşınmaya bardoshli bo'lib, primarilly past hajmli talablar yoki undan katta qismlarga uchun ishlatiladi. Qatlamga chidamli po'latning qattiqligi Rockwell-C skalasida odatda 38-45. Sertleşmiş po'latdan qoliplari, ishlov berish so'ng, issiqlik bilan ishlov beradi va aşınma qarshilik va hayot muddati jihatidan ustunlik beradi. Odatda, qattiqlik 50-60 Rockwell-C (HRC) orasida o'zgarib turadi.
Alyuminiy plyonkalari temir plyonkalardan ancha past bo'ladi va QC-7 va QC-10 samolyotlari alyuminiy kabi yuqori sifatli alyuminiy zamonaviy kompyuterlashtirilgan uskunalar bilan ishlanadi va qayta ishlansa, ular yuz minglab qismlarni shakllantirish uchun iqtisodiy bo'lishi mumkin. Alyuminiy plyonkalari shuningdek, issiqlik tarqalishining yaxshilanishiga qarab, tez aylanishlarni va tezroq aylanishlarni taklif qiladi. Bundan tashqari, ular shisha tolali dori-materiallarga aşınma qarshilik uchun qoplangan bo'lishi mumkin. Beriliy mis misolida tez issiqlikni yo'q qilishni talab qiladigan joylarda yoki hosil qilingan eng issiqlik hosil bo'lgan joylarni ishlatadi.