Qolib qolib tuzilishi va xizmat ko'rsatish muddati
Qolib qolish muddati haqida gapirganda, u qolib loyihalash darajasi, qolib tuzilishi, qolib materiallari issiqlik bilan ishlov berish, materiallarni tanlash, ishlov berish jarayoni, qolip qopqog'i va boshqa omillar bilan bog'liq. Ko'pchilik qobiliyatli qoliplarning tahlillari va statistikasi bo'yicha, qoliplarning etishmovchiligiga olib keladigan turli omillar, asossiz qolib strukturasi natijasida hosil bo'lgan qoldiqlar 25% ni tashkil qiladi. Shubhasiz, mantiqiy qolip strukturasining loyihasi mog'orlarning sifatini va xizmat ko'rsatish muddatini samarali yaxshilaydi. Shundan so'ng Shanxay pujonnyosining qolib tuzilishi va xizmat ko'rsatish muddati haqida ko'proq bilib olishingiz mumkin.
Mog'or dizayni qanday?
Stoma dizayni: vakuum shakllanishining teshiklari dizayni dafn dizayni kaliti hisoblanadi, shamol teshigi plastmassa materiali orqa tarafida joylashgan bo'lishi kerak, o'likning tagida qolib qolsa, xuddi shunday o'lim va konkav o'rnini egallaydi, agar o'lim kvadratning tubida hosil bo'lganda va hokazo bo'lsa, maxsus holat kalıplanmış qismning shakliga va hajmiga bog'liq bo'ladi. Plastik qismlar kompleks profili uchun havo shamlardan keng yassi plastik qismlar uchun havoni tozalash uchun yagona kiyimga ehtiyoj bor. Teshik oralig'i plastik qismning o'lchamiga qarab aniqlanishi mumkin. Kichik plastik qismlar uchun teshik oralig'i 20 dan 30 mm gacha bo'lishi mumkin. Katta plastik qismlar uchun masofani mos ravishda oshirish kerak.
Odatda plastmassali akışkanlığı shakllantirish, kalıplama harorati yuqori, keyin kichik havo teshiklari, yomon material plakasının qalinligi katta, shuning uchun havo teshigi ham katta. Bo'shliq plitalari qalinligi kichik, havodagi shamol kichrayishi. Bir so'z bilan aytganda, Havo havosining o'lchamlari shundan iboratki, havo qisqa va qisqa vaqt oralig'ida plyonkalar orasiga tushib qolishi mumkin va havoning teshiklari plastik qismlarda qolmaydi. Umuman olganda, havo shamasining diametri 0,5- 1mm. Katta shamollatish diametrining qalinligi 50% dan oshmasligi tavsiya etiladi. Biroq, 0,2 mm dan kam bo'lgan plitkalar uchun juda kam havo havosini qayta ishlash mumkin emas.
Kavitaning kattaligi: vakuum qolipining bo'shliq o'lchami plastiklarni qisqartishini hisobga olish kerak. Hisoblash uslubi in'ektsiya qoldig'i bo'shlig'ining o'lchami bilan bir xil. Vakuumni hosil qiluvchi qismi qisqarishining 50% qismi unmoldeddan keyin ishlab chiqariladi, 25% esa unmolddan keyin chiqariladi va xona haroratida 1 soat davomida saqlanadi. qolgan 25%, keyinchalik 8-24 soat ichida ishlab chiqariladi. Kalıplanmış qismlarga büzülmesi, kalıplanmış qismlarga nisbatan 25% ~ 50% ko'proq bo'ladi. Plastmassa buyumlar hajmini to'g'ri ta'sir ko'rsatadigan ko'p omillar mavjud. Bo'shliqning aniqlik darajasini kamaytirish bilan bir qatorda, bu qo`shib olish temperaturasi, qoldiq harorati va plastik qismlarning turiga taalluqlidir, shuning uchun oldindan siqishni aniqlash juda qiyin. Ishlab chiqarish partiyasi nisbatan katta va o'lchov aniqligi yuqori bo'lishi kerak, mahsulotni avval gips kukuni bilan ishlashga harakat qiling va uning siqilish tezligini o'lchang. Yuqorida keltirilgan mog'it bo'shlig'ini loyihalashtirish uchun asos bo'lib xizmat qiladi.
Vakuum bo'shlig'ining yuzaki pürüzlülüğü: odatda, vakuum shaklida qolib, hech bir ejeksiyon qurilma mavjud emas va shakl hosil bo'lganidan so'ng, qolib, siqilgan havoga olib tashlanadi. Agar vakuum shakllantirish kalıbının sirt pürüzlülüğü juda past bo'lsa, vakuum shakllanishidan so'ng qolib ketishi mumkin. Plastmassa qismlar mog'orning yuzasiga yopishib olishda va kosadan chiqarib olishda qiyinlashadi. Shuning uchun vakuumni tashkil etuvchi pichoqning sirt po'stlog'i yuqori bo'ladi. Sirtni qayta ishlashdan so'ng, qum mog'orlanishi mumkin.
Orqa tomonni muhrlash qurilmasi: Havoni vakuum hosil qilish vaqtida bo'shliqdan tashqariga chiqarish uchun vakuum kamerasiga kirmaslik uchun plastmassa qatlamining bo'g'ozi bilan aloqa qiladigan plastinkaning chetiga o'rnatiladi. yassi ajratuvchi sirt ustida qolib aloqa yuzasi, lekin kavisli yoki katlanmış sirt ustida muhr qiyin.
Isitish va sovutish apparati: vakuum shaklida ishlatiladigan plastmassalardan tayyorlangan plastmassani isituvchi, odatda rezistentli simlar yoki infraqizil bilan ishlaydigan isitgichni isitadi. Rezistans simi harorati turli xil plastmassadan tayyorlangan turli plastmassa plitalari uchun 350 ℃ ~ 450 ℃, odatda, isitgich va plastinka. Odatda foydalaniladigan masofa 80 ~ 120mm.
Doping hayoti metallurgiya sanoati va mexanik ishlab chiqarish sanoati darajasini muayyan darajada aks ettirishi mumkin.