Sovuq deformatsiya qoliplarini tanlashga e'tibor bering
Mashinasozlik sanoati rivojlanishi bilan, sovuq pog'ona bilan ko'proq miqdorda qismlar ishlab chiqariladi va sovuq deformatsiya kalıplannın ko'proq turi ishlatiladi. Bo'yoq hajmini zarb qilish (sovuq zarb, sovuq ekstrüzyon, damgalama va hokazo.); Turli xil ish sharoitlari va turli xil ishlash talablariga ega bo'lgan sovuq deformatsiya kalıplannın keng bo'lishi bilan birga, asosiy ishlaydigan materiallar (sovuq haddeleme, rulo shakllanishi va hokazo.) shartlar bir-biriga o'xshashdir: metall sovuq holatda deformatsiyalanadi va u ish paytida nisbatan katta kesma kuch, bosim, bükme quvvati, zarba kuchi va ishqalanish kuchini ko'taradi.
Shuning uchun, bu turdagi po'latdan quyidagi asosiy xususiyatlarga ega bo'lishi kerak:
1) yuqori stresda mikro plastmassali deformatsiyani yoki qobiliyatsizlikni ishlab chiqarish oson emasligini ta'minlash uchun yuqori qattiqlik va yuqori kuchga ega.
2) yuqori kiyinish sharoitida qolibning o'lchov aniqligini kafolatlaydigan yuqori aşınma qarshiligi, kuchlanish va sovuq shtamplashning o'lishi uchun ko'proq ahamiyatga ega. 3) kuchli zarba va dinamik yuk ostida, osonlik bilan ishlaydigan tokni yiqish yoki yorilishiga olib keladi.
4) issiqlik ishlov berish deformatsiyasi nisbatan kichikdir, chunki ularning ko'pchiligi murakkab kavitaga va to'g'ri aniqlikka ega, chunki issiqlik ishlovining deformatsiyasi silliqlash bilan yo'q qilinadi. Bundan tashqari, ayrim sovuq deformatsiya qoliplari etarli issiqlik qarshiligiga ega bo'lishi kerak.
Sovuq deformatsiya kalıbının materiallar va to'g'ri issiqlik bilan ishlashini, qolib, xizmat muddatini yaxshilash uchun qanday qilib tanlash mumkin? Sovuq deformatsiyaning qolib ketishi oddiy holatda bo'lishi kerak, mikro plastmassa deformatsiyalari va charchoq yetishmovchiligi bo'lishi kerak. Ammo haqiqiy ishlab chiqarishda, aşınma va yırtılma etishmovchiligi bilan bir qatorda, erta muvaffaqiyatsizlik kabi kırıklar, çatlamadan tashqari. sovuq deformatsiya qolipining hayoti keng qamrovli omil hisoblanadi. Xom ashyoni tanlashning ratsionalligi, xom ashyo tarkibidagi metallurgiya sifati, dizayn va ishlab chiqarish jarayonining ratsionalligi, operator shartlari va texnik darajasi. , va boshqalar.