Plastik shishasi chigitni qayta ishlash texnologiyasi
1. Asboblarni tanlash, tanlov parametrlarini tanlash va ishlov berish vaqtini aniqlash:
Turli xil jarayonlar uchun turli xil uskunalar va tegishli frezeleme parametrlarini tanlang.
Rough frezeleme: 6mm diametrli uchburchak frezasi tanlovi tanlangan, frezalashtiruvchi tish sonining raqami Z = 2, stratifikatsiyalangan pastga ishlov berish usuli qabul qilinadi, har bir freze miqdori ap = mm mm, tashqaridan spiral to'sar , ish mil tezligi n = 15000r / min, besleme tezligi f = 0.075mm / Z, ishlov berish puli LMM.
2. Jarayonni tahlil qilish va kesish yo'lining shakli
Jarayon qismi murakkab yuzaga ega bo'lgan ishlov berish qismidir. Silindrli konusning va uning birlashtiradigan pahlali yuzasining barchasi katta kesish miqdoriga ega. Shuning uchun, qayta ishlash uchun uchta jarayon mavjud:
(1) qo'pol öğütme, asosiy maqsadi juda ko'p sonli materiallarni olib tashlashdir, shuning uchun katta chiqib ketish miqdori tanlanishi kerak. Kesish jarayonida kattaroq chiqib ketish kuchi tufayli chiqib ketish yo'li bo'ylab frezkani olish kerak. Insho spiral kesgichdan foydalanib, kesish vaqtida kesish jarayonidan qochishga, to'sarlarning butun uzunligini qisqartirishga va qayta ishlash muddatini qisqartirishga imkon beradi . Shu bilan birga, frezeleme jarayoni bilan chiqib ketish frezeleme usuli ham kafolat mumkin.
(2) yarim freze. Asosiy maqsad - qo'pol frezeleyadan olib kelingan konveks platformani olib tashlash va tugatish uchun tayyorlash. Qasqon ichi spiral frezeleme jarayonida qo'pol tegirmonda ishlatilgan, chunki ular o'zlarining boshini frezalashtiruvchi yara radiusiga ega, shuning uchun muqarrar ravishda material kesilmaydi va urish hosil qilmaydi, bu ishlov berish qadamining maqsadi bumni olib tashlanadi, shuning uchun o'zaro harakatlanuvchi frezalash pichog'i yo'lini rejalashtirish, eksa yo'nalishi bo'ylab pog'onali yo'nalish, pog'onkali kesuvchi yo'l kesish vaqtida to'xtashning oldini oladi, yordam vaqtini kamaytiradi shuningdek, frezeleme sifatini kafolatlashi mumkin.