Plastik in'ektsion shakllantirish xizmatini ishlab chiqarish bo'yicha burilish operatsiyalarini qo'llash

Inyeksiya shakllantirish uchun mog'or ishlab chiqarishda operatsiyalarni o'chirish

 

Plastik in'ektsion shaklda ishlatiladigan ko'plab mog'or komponentlari aylanish yuzalaridan iborat. Quyidagi qo'llanmalar ustunlari, qo'llanmalar, dumaloq pundlar, aylana pinlari, ejektor pinlari, ejektor pinlari va turli xil millardagi - ularning asosiy geometriyasi kabi aylanish sirtlari. Ushbu aylanish yuzalarini ishlov berish jarayonida nafaqat har bir ishlov beriladigan sirtning o'lchov aniqligini ta'minlash, balki tanqidiy jabhalar, shu jumladan tanqidiylik va tegishli sirtlar orasidagi kovatliforlik va perpensifikatsiyani ta'minlash.

 

Ushbu tarkibiy qismlar uchun operatsiyalar odatda boshlang'ich ishlov berish usuli sifatida ishlaydi. Plastik in'ektsiya shakllantiruvchi xizmatlarga talablarga binoan, ba'zi tarkibiy qismlar kerakli aniq va sirtli tugatishga erishish uchun dastlabki burg'ulash jarayonini talab qilishi mumkin.

 

Mold ishlab chiqarishda uskunani burish

Qaytarish - bu kerakli shaklni yaratish uchun kesish vositalarining aylanadigan materiallar aylanadigan materialni aylantiradigan suyuqlikdagi ishlov berish usulidir. Mold ishlab chiqarish uchun ko'plab turdagi kattalar mavjud bo'lib, gorizontal uzunliklarda esa sanoatda eng ko'p qirrali va keng qo'llanilgan. Ushbu mashinalar asosan tashqi ayg'oqchilik yuzalari, ekstruktsiya ustunlari, qo'llanmalar, yadro pinlari, yadrosi, zanjirlar, mog'or sumkalari va turli xil mil hujayralar va turli xil mil hujayralari, mog'or idishlari va turli xil mil hujayralar, mog'or idishlari va turli xil mil hujayralar va turli xil mil hujayralar, mog'or idishlari va turli xil mil hujayralar va turli xil mil hujayralari va turli xil mil hujayralari, mog'or panalari va turli xil mil hujayralar va turli xil mil hujayralar va turli xil mil hujayralar va turli xil mil hujayralari, plastik in'ektsiya shakllantirish operatsiyalari uchun zaruriy qismlar.

Belgilangan asosiy qismlar bilan gorizontal tore: Bosh stok, tashish, asboblar, asboblar posti va dumba

Standart gorizontal kasalligi aniq ishlov berishni ta'minlash uchun birgalikda ishlaydigan bir nechta muhim qismlardan iborat. Bosh askari Latening asosiy tarkibiy qismidir, bu ish qismini ushlab turadigan va aylanadigan chuckni boshqaradi. Chekish moslamasi boshchiligidan Emza forumiga harakatni uzatgichlarni uzatuvchilarga tishli o'zgarishlar orqali asosiy harakat va ozuqa harakat tezligi o'rtasidagi nisbatni o'zgartirishga imkon beradi. Ozuqa oynasi shpindldan aylanishli vint yoki ozuqa novdalariga aylanishni peshqadamlik vint yoki ozuqa reytiga olib keladi, turli xil operatsiyalar uchun turli xil aylanish tezligini ta'minlaydi.

Ushbu transport anjumagi Lateda ozuqa harakatiga erishish uchun asosiy operatsion tarkibiy qismni namoyish etadi. Qo'lda boshqarish vositalari orqali operatorlar asboblar postining uzunlamasinal yoki ko'ndali ozuqalarini yoqish uchun ozuqa yoki ko'ndalang ozuqalarni yoqish uchun, etakchilik vintini kesish imkonini berishga imkon beradi. Asboblar posti asboblarni kesish uchun xavfsiz o'rnatish platformasini taqdim etadi, duruklar va teshiklarni o'rnatish uchun bir nechta funktsiyalar, shu jumladan stukvilg'i va ishlov berish va Taperning burilish operatsiyalari uchun ozgina ofitsetni qo'llab-quvvatlaydi.

Mold ishlab chiqarishni o'zgartirishning amaliy qo'llanmalari

Dumaloq zargarlar uchun operatsiyalarni yoqish

 

Turli xil mog'or tarkibiy tahlillari orqali biz plastik in'ektsiya shakllantirish xizmati uchun mog'or qismlarida aylanma ishlarni ishlab chiqarish bo'yicha qo'llanilishini yaxshiroq tushunishimiz mumkin. Umumiy uzunligi 70 mm bo'lgan odatiy dumaloq strogrammani ko'rib chiqing, u mutlaqo aylanish geometriyasidan iborat tashqi yuzani o'z ichiga olgan tashqi yuzani o'z ichiga oladi. Nisbatan oddiy tuzilish uni elektr energiyasi bilan to'liq moslashtirganda, ishlab chiqarish jarayonida bir nechta omillar ko'rib chiqilishi kerak.

 

Ushbu komponentning o'ziga xos qattiqlik xususiyatlarini talab qiladigan punch sifatida ishlaydi, ishlab chiqarish jarayoni issiqlik bilan kasallanishni qondirish kerak. Bundan tashqari, O'rnatish bo'limida ham, ish qismida ham yuqori o'lchovli aniqlik va yuqori darajadagi sirt sifatini talab qiladi. Ishlab chiqarish ketma-ketligi odatda qo'pol burilish va yarim - strukturani kuchaytirish bo'yicha operatsiyalarni o'z ichiga oladi, undan keyin ishonchli plastik in'ektsion shakllantiruvchi tikish uchun ishonchli texnik xususiyatlarga ega bo'lish uchun.

 

Qilish jarayonida gorizontal uzunliklar odatda, - Texnik o'yinlar bo'yicha bo'sh joyni tugatish va yarim - ni tugatish uchun foydalaniladi. O'rnatish uchun radial o'lchovi to'g'ridan-to'g'ri yakuniy hajmga o'girilishi mumkin, boshqa barcha o'lchamlar keyingi ishlov berish uchun tegishli silliqlash imtiyozlarini o'z ichiga olishi kerak. Imkoniyatni davolashdan so'ng tashqi silindrsimon silliqlash eng maqbul mog'or sporti uchun ideal ish joylari va yonma-yonlikdagi sirtlarni olish uchun qo'lli ishlash va qirrali texnik xodimlar tomonidan qo'llanilishi va yuqori darajadagi texnik xodimlarga yordam beradi.

 

Dalkulyar birikma uchun operatsiyalarni o'chirish

Dumaloq bo'shashish va pirsing aralashmasi plastik in'ektsion shakllantirishning mog'orlash moslamalarida ko'proq murakkab komponentlarni anglatadi. Umumiy balandligi 50 mm uzunlikdagi chiroq va yuzaga keladigan sirtlari, bu qismlar oddiy dumaloq zarblardan ko'ra murakkabroq, ammo burilish operatsiyalariga to'liq mos keladi. Murakkablikning o'ziga xos xususiyati xususiyatlarini talab qiladigan majmua sifatida ushbu tarkibiy qismlar ishlab chiqarishda issiqlik bilan kasallanishdan o'tadi.

Xoch - dumaloq aralashmaning bir qismi, shuningdek tashqi va tashqi yuzalarni burilishni talab qiladigan ichki va tashqi yuzalarni ko'rsatmoqda

Ajralish va ichki diametrli tashqi diametrli ichki diametrli tashqi diametrli, chunki ikkalasi ham yuqori darajadagi aniqlik va sirt sifatini talab qiladi. Ushbu muhim o'lchovlar qo'pol va yarim- tugallangandan so'ng burilish operatsiyalaridan keyin silliqlashni talab qiladi. Noto'g'ri zarbali diametri va o'rnatilgan platformali platformaning diametrini to'g'ridan-to'g'ri yakuniy o'lchamlarga aylantirishi mumkin. Komponentni, bo'shashgan qismning tashqi panjara yuzasi, bo'shashgan qismning ichki nochor yuzasi va kesilgan chet ellik tarkibiy qismlarni qattiqlashtirish uchun issiqlik bilan davolashdan keyin keskin in'ektsion in'ektsionerlik dasturlari uchun zarur bo'lgan texnik xususiyatlarga erishish uchun maydalash ishlari olib borilmoqda.

Aylanish sirtlarini o'z ichiga olgan standartlashtirilgan mog'or tarkibiy qismlarini assortiment

Hozirgi vaqtda odatiy mog'or ishlab chiqarish ob'ektlarida operatsiyalarni - - byulletenlar, dumaloq zarbalar, dumaloq o'lchalar va alohida dumaloq qo'shimchalar kabi ajratilgan. Ushbu operatsiyalar asosan qo'pol va yarim - Chop etish usullari va zamonaviy plastik in'ektsionerlik mahsulotlari uchun talabnomalarga erishilgan yakuniy bardoshli operatsiyalar va sirtlarni yakunlovchi komponentlarni tayyorlash.

Zamonaviy ishlab chiqarish texnologiyalari bilan integratsiya

Texnologiyani rivojlantirish evolyutsiyasi plastik in'ektsion shakllantiruvchi xizmat talablariga doir o'zgarishlar bilan bir qatorda o'zgarishlar bilan davom etmoqda. Hozirgi kunda zamonaviy CNC burilish markazlari, masalan, jonli asboblar, sub - mikroblar va ko'p - Acis imkoniyatlari bitta sozlamalarda ishlab chiqarilishi kerak bo'lgan ilg'or xususiyatlarni o'z ichiga oladi. Ushbu integratsiya ishlov berish, aniqlikni oshirishni kamaytiradi va tanqidiy mog'or tarkibiy qismlariga umumiy ishlab chiqarish vaqtini pasaytiradi.

 

Zamonaviy CNC-ning jonli vositalarning imkoniyatlari bilan

 

Qattiqlangan asboblar po'latlari ishlov berish uchun rivojlangan kesish vositalar

Sug'urtalash operatsiyalari tobora muhim, ayniqsa plastik in'ektsion shakllantirishning mog'orlash moslamalarida ishlatiladigan tobora ko'proq ishlov berish tobora muhim ahamiyat kasb etayotgan paytda tobora muhim ahamiyat kasb etmoqda. Ilg'or sovutish tizimlari va pocrostallin olmos (PCD) va kubik Boron Nitrid (CBN), o'lchovli barqarorlik va sirt sifatini ta'minlashda qattiqlangan materiallarni samarali ishlov berishni ta'minlaydi.

LAD - qayta ishlash tizimining joriy etilishi zamonaviy burilish uskunalari bo'yicha ish tizimlari Real {{1} {{1} {{1} {{1} {{1} {1} - {{1} {1} - - - bo'yicha vaqtni sozlash va ishlov berish paytida muhim ahamiyatga ega. Ushbu qobiliyat yuqori darajadagi in'ektsiya shakllantiruvchi xizmatlari uchun yuqori {{}} yuqori {}} yuqori {}} yuqori} yuqori qismini ishlab chiqarishni aniq belgilaydi, bu erda qattiq barkamollikning sifati va mog'or uzoq umr keltiradi.

Model tarkibiy qismlarida sifatni ta'minlash

Molditik tarkibiy qismlar uchun sifatni boshqarish asosiy o'lchovli tekshiruvdan tashqari keng tarqalgan. Ilg'or profilometriya yordamida sirt tuzilishi tahlili funktsional yuzalar plastik in'ektsion shakllantirishning mog'orlash xizmatidan foydalanish uchun jiddiy qarshilik va material oqimining qarshiligi va material oqimining xususiyatlari uchun texnik xususiyatlarga javob beradi. Koordinata o'lchash mashinalari (CMMS) yordamida geometrik bag'rikenglik tekshirish (CMMS) bu kootsiyali, perpencyallity va silindriklik talablari ishlab chiqarish partiyalarini izchil bajarilishini tasdiqlaydi.

Molding komponentlarining o'lchamlari o'lchovli aniqligini tekshirish mashinasini (smm) muvofiqlashtiradi

{{0} niqob sinov usullari, shu jumladan magnit zarracha inspektsiyalar va ultratovush tekshiruvi plastik in'ektsionerlik shaklida xizmatlarga xizmat ko'rsatishdan oldin, tarkibiy qismlarning yaxlitligini tekshiradi. Ushbu tekshiruvlar texnikalari yuqori - bosim ostida, tazyiqlarning yuqori darajadagi bosimiga olib keladigan potentsial nuqsonlarni, in'ektsiya shakllantiruvchi operatsiyalar paytida uchraydi.

Sifat menejment tizimlarida yoritilgan mog'or tarkibiy qismlarining hujjatlari va kuzatilishi tobora muhim ahamiyat kasb etmoqda. Ishlov berish parametrlari, tekshirish natijalari va moddiy guvohnomalarning raqamli yozuvlari har bir komponentning ishlab chiqarish tarixi plastik in'ektsion shakllantirishda davom etadigan holatlar bo'yicha doimiy ravishda takomillashtirish tashabbuslarini qo'llab-quvvatlab, har bir komponentning ishlab chiqarish tarixi.

Mold ishlab chiqarish texnologiyasini aylantirishdagi o'zgarishlar

Rivojlanayotgan texnologiyalar plastik in'ektsion shakllantirish uchun mog'or ishlab chiqarishda o'zgarishlarni qayta tiklashda davom etmoqda. Sun'iy razvedka va dastgohni o'rganish Moddiy parametrlar Vaqtni tiklash parametrlarini qo'llab-quvvatlaydi, moddiy o'zgarishlarga va vosita unumdorlikni maksimal darajada maksimal darajada sifatli saqlab turish uchun qulay sifatli sifatni saqlab qolish uchun moslashishi mumkin. Ushbu tizimlar katta miqdordagi tarixiy ishlov berish ma'lumotlarini tahlil qilish, yangi tarkibiy qismlar uchun optimal ishlov berish va rivojlanish vaqtini kamaytirish va birinchi - Maqolajalarning maqolalari.

Qo'shimcha va subractiv jarayonlarni birlashtirgan gibrid ishlab chiqarish tizimlari murakkab mog'or tarkibiy qismlarini yaratish uchun yangi imkoniyatlarni taklif qiladi. Ushbu mashinalarda yo'naltirilgan energiya yotgan yoki changli choyshablar orqali materiallar qurilishi mumkin, so'ngra yakuniy o'lchamlar va sirtlarni mahkamlash uchun operatsiyalarni burish mumkin. Ushbu yondashuv slistratura kanallari va plastik in'ektsion shakllantiruvchi xizmat ko'rsatish qobiliyatini oshiruvchi boshqa ilg'or va boshqa ilg'or xususiyatlar ishlab chiqarishga imkon beradi.

Sanoatning integratsiyasi 4.0 kontseptsiyalar Amaliyotni burish va mashinalar, asboblar va korxona tizimlari o'rtasida vaqtli aloqalarni jalb qiladi. Ushbu ulanish oldindan rejalashtirilmagan vaqtni, avtomatik ravishda foydalanishni avtomatik ravishda boshqarishning dastlabki ishlashini ta'minlaydi, va butun plastmassa in'ektsionering uyali aloqa inshootida resurslardan resurslardan resurslardan resurslardan resurslardan foydalanishni ta'minlaydi.

Mold ishlab chiqarish uchun operatsiyalarni kuchaytirish, ko'proq ekologik - ga qarshi kurashishda davom etmoqda. Minimal miqdorni moylash (Mql) va kriogen sovutish ishlov berish ishlarini ushlab turish yoki ishlov berish paytida suyuqlik suyuqliklarining atrof-muhitga ta'sirini kamaytiradi. Energiya {{3} {3}--- Samarali mashina dizaynlari va regenerativ tormoz tizimlari energetni iste'mol qilishni kamaytiradi va umumiy in'ektsion plastik in'ektsion in'ektsion shakldagi operatsiyalarni amalga oshirishga yordam beradi.

Sirish texnologiyasining davom etayotganligini davom ettirish ushbu fundamental ishlov berish jarayonida plastik in'ektsiya shakllantiruvchi xizmatlari uchun yuqori darajadagi moderektiv komponentlar va sanoatning rivojlanishi va barqarorligini ta'minlash uchun sifatli mog'or komponentlari ishlab chiqilishini ta'minlaydi.

Moldeme komponentlari uchun operatsiyalarni burish bo'yicha materiallar

Mumoz tarkibiy qismlari uchun tegishli materiallarni tanlash plastik in'ektsiya shakllantirish xizmatini ishlab chiqarish bo'yicha operatsiyalarni kuchaytirish sezilarli darajada ta'sir qiladi. Turli xil materiallar asboblarni tanlash, kesish parametrlari va umumiy jarayoni samaradorligini oshiradigan turli xil materiallar namoyishi.

Mashinalik xususiyatlari bilan mog'or materiallari assortimenti

P20, H13 va S7 kabi asboblar, masalan, qattiqlik, qattiqlik, qattiqlik va ko'nikmalarning ajoyib kombinatsiyasi tufayli qolip tarkibiy qismlari uchun eng ko'p ishlatiladigan materiallar bo'lib qoladi. Biroq, ularning makkajo'xori issiqlik bilan davolash shartlariga qarab sezilarli darajada farq qiladi. Fed - qotib qolgan asboblar (odatda 30-40 HRM) operatsiyalarni yoqish uchun yaxshi ishlov berishni taklif qiladi, shunda qotib qolgan po'latlarni (50-60 HRC) ixtisoslashgan kesish vositalari va texnikasini talab qiladi.

Korroziyaga qarshi qarshilikni talab qiladigan qoldiqlar uchun ishlatiladigan zanglamaydigan po'latlar, ishlarni amalga oshirish uchun - qotib qolganliklari bo'yicha noyob muammolarni keltirib chiqaradi. To'g'ri kesish parametrlari va vositasi geometriya haddan tashqari vosita kiyish va o'lchovli aniqlikni saqlash uchun zarurdir. Yuqori - tezkor po'latdan yasalgan vositalar, qattiqroq materiallar va yuqori ishlab chiqarish stavkalari uchun karbid, keramika yoki CBN vositalarining pasayishi uchun mos keladi.

Mold ishlab chiqarish bo'yicha operatsiyalarni yoqish bo'yicha xarajatlar

Plastik in'ektsion shakllantiruvchi xizmat ko'rsatish komponentlari uchun operatsiyalarni optimallashtirish bir necha omillarni muvozanatlashtirish, shu jumladan dastgohlardan foydalanish, asbob-uskunalar, mehnat va qayta ishlash samaradorligini muvozanatlashtirishni o'z ichiga oladi. CNC burilish markazlari kapital qo'yilmalar, ularning minimal aralashuvi bilan murakkab tarkibiy qismlarni ishlab chiqarishni anglatadi, ko'pincha ishlab chiqarish hajmi yuqori darajada ishlab chiqarish hajmiga ega bo'lgan qism uchun to'lovlar xarajatlari.

Asbob narxi burilish operatsiyalari xarajatlarining katta qismini tashkil qiladi. Kesish vositalarini tanlash nafaqat dastlabki xarid narxini, balki, shuningdek, vositalar hayoti, moddiy olib tashlash darajasi va ixtisoslashtirilgan geometriyalarga ehtiyojni ham ko'rib chiqishi kerak. Karbid va CBN kabi ilg'or asbob materiallari, masalan, yuqori darajadagi kesish tezligini taklif qiladi, ko'pincha ularning samaradorligi oshishi va o'zgaruvchan vaqtni kamaytirdi.

Jarayon optimallashtirish, shu jumladan yuqori - yuqori - yuqori - Tez - Tez - Tezlashtirish vositalari tizimini o'zgartirish va sozlashning qisqarishi, qo'shimcha xarajatlarni kamaytirishga yordam beradi. - qiymatini minimallashtirish bo'yicha {{4} qiymatini qo'shib qo'ydi va melkdan foydalanishni maksimal darajada oshirish va plastik in'ektsiya shakllantiruvchi xizmatlari uchun zarur bo'lgan yuqori aniqlikdagi o'zgarishlarni amalga oshirishda o'zgarishlar bo'yicha sezilarli darajada tejashga erishishi mumkin.