Supuruvchi robot asosli qarshi qolipi
Supurish robotining asosiy mahsuloti 1-rasmda ko'rsatilgan. Mahsulotning maksimal o'lchami 403,13 mm x 292.00mm x 170,30 mm, plastik qismning o'rtacha qalinligi 2,30 mm, materiali plastik qism ABS, qisqarish tezligi 1,0045, plastik qismning og'irligi esa 777,51 gramm. Plastik qismlarga qo'yiladigan texnik talablar shundan iboratki, cho'qqilar, inyeksion kalıplamadan norozilik, oqim chiziqlari, gözenekler, deformatsiyalar, kumush chiziqlar, sovuq materiallar, reaktiv liniyalar va boshqalar kabi nuqsonlar bo'lmasligi kerak.
1-rasmdan plastik qismning tuzilishi murakkab ekanligini ko'rish mumkin. Siqilgan havo o'tishi uchun plastik qismning yuqori yuzasida dumaloq chuqurda ichi bo'sh ustun mavjud. Plastmassa qismining ikki tomonidagi roliklarning tuzilishi va shakli murakkab bo'lib, slayder yadrosini loyihalash kerak. Plastik qismning quyruq tuzilishi ham juda murakkab bo'lib, katta slayderning dizayni va uzoq masofali yadroni tortib olishni talab qiladi. Plastik qismning ichki yuqori yuzasi bir nechta chuqur suyaklar bilan yaratilgan, eng chuqur qismi 98,59 mm ga etadi, shuningdek, chuqur balandlikdagi bir nechta ko'tarilgan ustunlar mavjud. Qolib dizaynining qiyinligi uchta slayderning dizayni, harakatlanuvchi qolip qo'shimchalarining dizayni va plastik qismlarning silliq chiqarilishida yotadi.
Qolib dizayni bo'shlig'ining darajasi 1 dan 1, qolib bazasi nostandart qolib bazasi 7085, qolib esa katta qolipdir. Qolib siqish aniqligini oshirish va in'ektsiya bosimidan kelib chiqadigan bo'shliqning ichki kuchiga qarshilik ko'rsatish uchun qolip blankasining to'rt tomonida beshta eğimli joylashishni aniqlash bloklari ishlab chiqilgan. Mog'or yadrosining to'rtta burchagi yo'lbarsning og'zini joylashtirish uchun mo'ljallangan. Yo'lbars og'zining yo'nalishi orqa qolip yadrosi ko'tarilishi va oldingi qolip yadrosi chuqurlashishi uchundir. Yo'lbars og'zining burchagi 5 ゜
Mog'orning eshigi plastik qismning ustki yuzasida dumaloq chuqurchada tanlanadi va igna vana tipidagi issiq ko'krak elimni bir nuqtada oziqlantirish uchun ishlatiladi. Ignali valf eshiklari valf ignasini boshqaradigan quvvat manbaiga qarab farqlanadi. To'rtta valfli igna haydash usuli mavjud: bahor turi, silindr turi, gidravlik turi va elektron turi. Bahor bilan ishlaydigan valf ignasi arzonroq narxga ega bo'lsa-da, tizimni nazorat qilish qiyin, eshik izi beqaror va dastur kamroq. Dastlabki yapon kompaniyalari bahorda boshqariladigan igna klapanli nozullarni ishlab chiqdilar, ularning eng katta afzalligi shundaki, u kichikroq shablon maydonini egallaydi va tizim ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytiradi.
Igna valfi issiq ko'krakning rivojlanishi asosan valf ignasini haydash rejimida aks etadi. O'nlab yillar davom etgan rivojlanishdan so'ng, igna valfi issiq ko'krakning joriy haydash usuli o'tmish bilan solishtirganda ancha rivojlangan. Hozirgi vaqtda asosan gidravlik haydovchi, pnevmatik haydovchi, elektromagnit qo'zg'aysan va valf igna mahkamlash plitasining integral suzuvchisi mavjud. . Elektromagnit haydovchi gidravlik haydovchining mumkin bo'lgan oqishi kamchiliklarini bartaraf qiladi va changsiz ustaxonalar kabi atrof-muhit talab qilinadigan joylarda qo'llaniladi. Pnevmatik haydovchi bitta tsilindrni 4 ta vana ignasini boshqaradigan usulga aylandi. Tsilindrning standart qismlarining dizayni qolipga ishlov berishni soddalashtiradi. Oldingi yuqori aniqlikdagi silindrli teshikni qayta ishlash shablondan chiqarib tashlanadi va silindrni qayta ishlash issiq yuguruvchi yetkazib beruvchi tomonidan yakunlanadi. Vana ignasini mahkamlash plitasining umumiy suzib yurishi barcha valf ignalarini haydashi mumkin, bu silindrlar sonini kamaytirish va qolib bo'sh joyni tejash uchun foydalidir. Ushbu qoliplar to'plami 5-rasmda ko'rsatilganidek, igna klapanining issiq yugurish tizimini haydash uchun moy tsilindridan foydalanadi. 5-rasmdan ko'rinib turibdiki, gidravlika bilan boshqariladigan valf ignasining asosiy yig'ish o'lchamlari va bardoshlik dizayni ishlab chiqilgan.
Odatda silindr tanasi sobit qolib taglik plitasida ishlab chiqilgan va silindr korpusining holati juda ko'p joy egallashi kerak. Supuruvchi robot asosli qarshi qolipi
Tsilindrni qayta ishlashning aniqligi yuqori bo'lishi kerak, bu esa qolib narxining oshishiga olib keladi. Mog'orni yig'ish jarayonida bo'shliq plitasi, yugurish plitasi va sobit qolib o'tirgich plitasi bilan yuqori aniqlikdagi (koaksiyallik) muvofiqlashtirishni ta'minlash uchun qolipning mos keladigan qismlarini qayta ishlashning aniqligini yaxshilash kerak. Silindr tanasi qattiq qolib o'rindiq plastinkasida ishlov berilgandan so'ng, sovutish pallasini qayta ishlash kerak. Gaz yo'lini qayta ishlashda, sovutish pallasiga aralashmaslik uchun ehtiyot bo'ling. Pnevmatik haydovchining eng katta afzalligi shundaki, havo oqishi haqida tashvishlanishning hojati yo'q va atrof-muhit ifloslanishiga olib kelmaydi.
Ikkita orqa qolip slayderi mos ravishda plastik qismning ikki tomonidagi roliklarni o'rnatish joylarida ishlab chiqilgan. Ikkala slayder ham egilgan hidoyat ustunlari bilan boshqariladi. Belkurak oʻrnatilgan belkurak boʻlib, u orqa qolipga choʻzilib, 10 ゜ nishabli ekskavator yasash uchun choʻziladi. Orqa qolip slayderidagi ekskavator mexanizmi qolipning qattiqligini oshirishi va in'ektsiya bosimi ostida qolib siqish qobiliyatini oshirishi mumkin. Plastmassa qismning oxiridagi toymasin blok murakkab elim holatiga va uzoq siljish blokining zarbasiga ega, shuning uchun toymasin blok yadroni tortib olish uchun yog 'tsilindrini qabul qiladi. Barcha slayderlarning eğimli yuzasi va pastki yuzasi aşınmaya bardoshli bloklar bilan yaratilgan bo'lib, bu qoliplarni uchib o'rnatish va sozlash uchun qulaydir.
Plastmassa qismlarning tuzilishi va shakli murakkab va harakatlanuvchi qolipdagi siqish kuchi katta. Shuning uchun, to'g'ridan-to'g'ri ejektor, ejektor va ejektor ishlab chiqilgan. Qolib dizayni chizmasiga qarang 2.
Plastik qismning o'lchami katta va elim pozitsiyasi murakkab. Qo'shimchani chuqur yopishtiruvchi holatda kesish suyakni chuqur qayta ishlash va parlatish uchun yaxshi, shuningdek, quyish paytida egzoz uchun ham yaxshi.
Barcha slayderlar, bo'shliqlar va yadrolar inyeksion kalıplamaning normal ishlab chiqarilishini osonlashtirish uchun sovutish davrlari bilan yaratilgan.
ABIS MOLD TECHNOLOGY CO.,LTD
Daisy Vang (savdo muhandisligi)
M: ortiqcha 86-150 1652 6799
E: daisy@abismold.com
Javob: B # binosi, YingKeli sanoat qismi, LongDong jamoasi, LongGang tumani, Shenzhen, Xitoy 518116
WhatsApp: ortiqcha 86 136 8261 9739
Skype: daisymold@outlook.com