Nozik CNC ishlov berishda uch nuqta diqqatni tortadi
Nozik qolip ishlab chiqarish kompaniyalari texnik xodimlar tomonidan CNC apparatlarini to'g'ri ishlashini standartlashtirishi kerak. CNC texniklari ishlab chiqarish xavfsizligini ta'minlash uchun zarur bo'lgandek qolib qismlarini qayta ishlashdan va mashinadan foydalanish muddatini uzaytirish uchun mashinalarning texnik xizmat ko'rsatishini ta'minlashdan mas'uldirlar. tomosha qilish uchun uch narsadir.
1. Mashinadan foydalanganingizdan so'ng, 1-ogohlantirish
1) Mashina quvvatlangach, tugma va tugmalarning normal va moslashuvchanligini tekshiring.
2) voltaj, yog 'bosimi va havo bosimining normal ekanligini tekshiring va dastlab qo'lda soqol bilan qo'llarni moylashtiring;
3) Mashinani ishga tushirgandan so'ng, mos yozuvlar nuqtasi (mashina kelib chiqishi) har bir koordinat tizmasiga qo'l bilan qaytariladi. Agar eksa mos yozuvlar nuqtasida bo'lmasdan oldin nolga teng bo'lsa, u 100 mm dan ortiq masofaga manbaiga qaytib, so'ngra mos yozuvlar nuqtasiga qo'lda qaytib yoki mashinani yo'nalish nuqtasiga qaytarish uchun salbiy yo'nalishda oldinga siljitish uchun boshqaring.
4) stol atrofida hech qanday begona moddalar bo'lmaydi, stol atrofida aylanish vaqtida temir yo'lni yopib qo'ymaydi;
5) NC dasturi kiritilgandan so'ng, xatolik yo'qligiga ishonch hosil qilish uchun ehtiyotkorlik bilan sozlash kerak. Kod, ko'rsatma, manzil, son qiymat, musbat va salbiy son, kasrli nuqta va sintaktik tekshiruvni kiritish;
6) ishlov berish tartib-qoidalariga muvofiq aloqa o'rnatadi va joylashadi;
7) ish qismi koordinata tizimini to'g'ri o'lchash va hisoblash, natijalarni tekshirish va tekshirish;
8) ish qismi koordinata tizimini ofset sahifasiga kiriting va koordinatalarni diqqat bilan tekshiring, qiymatlarni koordinat, ijobiy va salbiy sonlar va kasr nuqtalari;
9) ofset sahifasiga to'sar kompensatsiya qiymati (uzunlik, radius) kiritilgandan so'ng, to'sar kompensatsiya raqami, tovon qiymati, ortiqcha yoki minus raqam va kasr nuqtasi ehtiyotkorlik bilan tekshirilishi kerak.
2. Ishlov berish jarayonida 2-nashrni yozing
1) yuqori aniqlikdagi ishlov berish jarayonida mikrometredan foydalaning, shunda uning katakchasi 3 ta toymasin m ichida nazorat qilinadi. Agar kerak bo'lsa, siqishni tizimi qayta o'rnatilishi yoki almashtirilishi kerak
2) dastlabki ishlov beriladigan qismlar yoki vaqti-vaqti bilan qayta-qayta machtaalanadigan qismlar uchun, parcha-parcha tartib-qoidalarini tekshirish va tekshirish jarayondan oldin chizish jarayoniga, protsedura va kesgichni sozlash ma'lumotlariga muvofiq amalga oshirilishi kerak.
3) tezkor multiplikatorli svetoforni bir martalik sinash kesish vaqtida past darajaga qo'yish kerak;
4) har bir pichoq birinchi marta ishlatilganda, avval uning haqiqiy uzunligi berilgan kompensatsiya qiymatiga mos kelishini tekshirish kerak;
5) dasturni amalga oshirish jarayonida raqamli nazorat tizimida ekranning bir nechta turiga e'tibor berish;
6) displeyni koordinatlash: ishchi koordinat tizimidagi to'sar harakat nuqtasining holati va hozirda koordinatalar tizimini tushunish mumkin, bu dastur bo'lagi harakat miqdori va qolgan harakatlar miqdori va boshqalar tushuniladi;
7) ro'yxatga olish va bufer registrlarini ko'rsatish: har bir davlat buyrug'ining mazmunini va amalga oshiriladigan keyingi dastur qismini ko'rishingiz mumkin.
8) asosiy dastur va subroutine displey: dastur segmentini bajarishning o'ziga xos mazmunini tushunishi mumkin.
9) dialog oynasi (maxsus)
10) sinov qismini kesish paytida, agar kesuvchi ishlov beriladigan qismning 30-50 mm gacha bo'lgan joyida harakatlansa, qolgan koordinata o'qining koordinatalarini va X va Y koordinatalarini koordinatalarini mos kelishini tekshirish uchun past tezlikli yemda saqlanishi kerak. chizish;
11) test talablari bilan ba'zi pichoqlar uchun "progressiv" usulni qabul qilish. Masalan, tuynukni olish uchun avval sinovdan o'tgach, keyinchalik butun uzunlikka zerikishingiz mumkin. radius tovon funktsiyasi kattadan kichikgacha o'zgartirilishi mumkin.
12) sinovdan o'tkazishda va ishlov berish paytida, to'sarni va yordamchi asboblarni almashtirganidan so'ng to'sarning uzunligini qayta o'lchash va to'sar kompensatsion qiymatini va to'sarlarning kompensatsion sonini qayta ko'rib chiqish kerak.
13) dasturni qidirish vaqtida u kursorning pozitsiyasi oqilona va aniq bo'lganligiga va pichoqchining va mashina harakati koordinatasining to'g'ri ekanligini tekshirishi kerak;
14) protsedura o'zgartirilgandan so'ng o'zgartirish bo'lagi ehtiyotkorlik bilan tekshirilishi va ehtiyotkorlik bilan tekshirilishi kerak;
15) qo'lda ovqatlantirish va qo'lda uzluksiz ovqatlanish vaqtida turli xil kalitlarning to'g'ri tanlanganligini tekshirish kerak, ijobiy va salbiy yo'nalishlarni aniqlang, tugmachalarni tasdiqlang va ovqatlanish tezligini yoki zarba tezligini o'rnating va keyin ishlaysiz.
3. Ishga zarur bo'lgan masalalar: ishni tugatgandan so'ng
1) ishlov berish buyumlari butun partiyasi qayta ishlanganidan so'ng, to'sar raqami va to'sar kompaniyaning protseduralari, ofset sahifalari, sozlash kartalari va CARDS jarayonini butunlay mos kelishini ta'minlash uchun to'sar raqami va asbob tovon qiymati tekshirilishi kerak; asbob qayta ishlanishi uchun asbobni ishlatish kerak, bu asbob ishtiyoqdagi jamoa yostig'ining ta'sirini samarali kamaytirishi mumkin.
2) to'ldirgichni asbob do'konidan olib tashlang va raqamni sozlash kartasiga yoki protsedura bo'yicha tozalash. Diskni, ishlov berish va to'sarlarni sozlashni to'liq saqlash;
3) ustunlarni olib tashlang. Ayrim armatura o'rnatish joyini va yo'nalishini yozib qo'yishi va yozuvni yozib olish va saqlashi kerak;
4) har bir koordinataning o'qini o'rta holatda joylashtiring;
5) o'chirib qo'yish kerak bo'lsa, u holda operatsion panelidagi elektrni o'chirish tugmasini bosing va bir lahza kutib turing, shunda asosiy shaftadagi asosiy sovutish yog'i orqadan oqimdan keyin avtomatik ravishda o'chirilishi mumkin.