Gravitatsion quyma: Vaqtinchalik sinovdan o‘tgan{0}}metallni shakllantirish texnikasi

Metall qismlarni ishlab chiqarish haqida gap ketganda, gravitatsiyaviy quyma yuqori-bosimli quyma kabi yorqin bo'lmasligi mumkin, lekin u avtomobilsozlik, mashinasozlik va boshqa sohalarda hal qiluvchi rol o'ynaydi. Oddiy qilib aytganda, bu jarayon erigan metallni metall qolipga quyish va ishni tortishish kuchiga berishni oʻz ichiga oladi-metall tabiiy ravishda boʻshliqqa oqib, soviydi va siz oʻz ulushingizni olasiz.

Bu usul, ayniqsa, dvigatel bloklari, nasos korpuslari va vites qutisi korpuslari kabi kichik va oʻrta oʻlchamli-komponentlar uchun yaxshi ishlaydi. Nima uchun gravitatsiyaviy quyma bilan borish kerak? Chunki u bir xil qolipni minglab marta qayta ishlatishga imkon berib, sifatni ta'minlaydi, bu esa uzoq muddatda o'z samarasini beradi.

Gravitatsion qoliplarni quyma quyishdan nimasi bilan farq qiladi?

Ko'pchilik bu ikkalasini aralashtirib yuboradi. Asosiy farq shundan kelib chiqadimetall qolipni qanday to'ldiradi:

• Gravitatsiyaviy quyma: Ishchilar eritilgan metallni qolipga solib-bu tabiiy tortishish oqimi haqida
• Qolip quyish: Mashinalar metallni jiddiy bosim ostida, o'nlab dan yuzlab MPa gacha bo'lgan har qanday joyga majbur qiladi

Bu asosiy farq har bir jarayondan qanday foydalanishni shakllantiradi. Die casting yuqori hajmdagi ishlab chiqarishda (har kuni minglab telefon qutilarini o'ylab ko'ring)-yuqori tezlikni birinchi o'ringa qo'yadi. Gravitatsion qolipli quyma kichikroq partiyalarga tayanadi, lekin o'lchov aniqligini ± 0,2-0,5 mm va sirt pürüzlülüğünü aniq mexanik komponentlar uchun Ra 3,2 kritik spetsifikatsiyalargacha ta'minlaydi.

Nega Gravity Die Casting tanlash kerak?

Siz ishonishingiz mumkin bo'lgan o'lchovli barqarorlik
Tashqi bosimga aralashmasdan, metall yanada bir xilda qotib qoladi. Bu pirojnoe pishirishga o'xshaydi-sekin va barqaror zarbalar tez va har safar bosim ostida. Haqiqiy{3}}umumjahon ishlab chiqarishida gravitatsion quyma qismlar odatda quyma quymalarga nisbatan 20-30% kamroq o'lchamdagi o'zgarishlarni ko'rsatadi.

Yuqori sirt sifati
Ehtiyot qismlar ko'pincha qolipdan chiqib ketadi va minimal post{0}}qayta ishlashni talab qiladi. Men avtomobil rul bo‘g‘imlarini ko‘rganman, bu yerda tortishish kuchiga ega bo‘lgan quyma qismlarga tezda jilo kerak bo‘lsa, qum quyish uchun esa har qanday joyga yaqinlashish uchun katta silliqlash kerak bo‘ladi.

Murakkab geometriyalarni boshqaradi
Aqlli eshik tizimi dizayni yordamida siz hatto ichki sovutish kanallari bilan ham qalin{0}}2-3 mm gacha ingichka devor qismlarini quyishingiz mumkin. Ba'zi yuqori darajadagi mototsikl dvigatellari qutilari? Ha, bu yo'ldan qilingan.

Qattiq mexanik xususiyatlar
Misol tariqasida A356 alyuminiy qotishmasini oling-gravitatsiyaviy quyma 3-5% cho'zilish bilan 240-280 MPa atrofida valentlik kuchini ta'minlaydi. Bu yuk ko'taruvchi ilovalar uchun juda mustahkam.

Qolib dizayni barcha farqlarni keltirib chiqaradi

Gravitatsion to'qimalarni quyish qoliplari odatda quyish paytida bir-biriga bog'langan yuqori va pastki qismlarga bo'linadi va qismlarni olib tashlash uchun ajratiladi. Bitta mog‘or bir necha mingdan o‘n minglab siklgacha bo‘lgan joyda bardosh bera oladi, buning uchun har bir qismning narxi bir martalik qum qoliplaridan- ancha past bo‘ladi.

Materialni tanlash{0}}katta vaqt muhim. Qolib alyuminiy eritmasi bilan 700-750 daraja (yoki mis qotishmalari uchun 1000 darajadan yuqori) haroratda qayta-qayta aloqa qilganligi sababli, oddiy po'lat uni kesib tashlamaydi. Bugungi kunning asosiy materiallariyuqori-o'tkazuvchanlik mis qotishmalariissiqlik o'tkazuvchanligi po'latdan 3-4 baravar yuqori bo'lgan berilliy mis yoki xrom{0}}tsirkoniy mis kabi. Bu tez issiqlik tarqalishi ishlab chiqarish davrlarini tezlashtiradi va qolipning o'zini yorilishiga yo'l qo'ymaydi.

Bo'shliq dizayni - bu narsalar juda qiziq bo'ladigan joy. Darvozaning joylashishi, shamollatish kanalining joylashishi, sovutish kanalining-har bir detali yakuniy qism sifatiga taʼsir qiladi. Men mijozning nasos korpusida bir xil joyda g'ovaklik paydo bo'ladigan holatda ishladim. Ma'lum bo'lishicha, shamollatish etarli emas. Biz ikkita shamollatish vilkasini boshqa joyga ko'chirdik va muammo yo'qoldi.