CNC dasturiy ta'minotini in'ektsiya shakllantirilgan qismlar ishlab chiqarish uchun UG dasturiy ta'minotiga asoslangan
Zamonaviy CAD / CAM tizimlaridan foydalangan holda aniq qolip komponentlar uchun ilg'or ishlab chiqarish texnikasi
Inyeksiya shakllantirilgan mahsulotlar ishlab chiqarish UG (Ugfarma) kabi rivojlangan CAD / CAM dasturiy tizimlarning integratsiyasi bilan tobora kengayib bormoqda. Ushbu keng qamrovli rahbar in'ektsion shakllantirilgan komponentlar uchun CNC dasturlarini in'ektsiya shakllantirilgan sovun uchun bo'shliq elektrodlari ishlab chiqarishga qaratilgan asosiy jarayon va metodologiyalarni o'rganadi. Ushbu jarayonlarni tushunish zamonaviy mog'or ishlab chiqarish uchun juda muhim, xususan, in'ektsiya shakllantirilgan mahsulotlar turli sohalarda iste'mol tovarlari ishlab chiqarishni davom ettiradi.
Yuqori - sifatli in'ektsiya shakllantirilgan mahsulotlari aniq bo'shliqlar dizayni va ishlab chiqarishga katta tayanadi. Sovun qutisining tarkibini o'rganayotganda, in'ektsiya shakllantirilgan mahsulotlarning tashqi yuzasi bevosita sirtli qoplama talablarini talab qiladi.
Ushbu ma'lum bir in'ektsiya shaklidagi bo'shliq uchun bo'shliqning dizayni pastki qismida uchta uzun burchakli radiusi 0,765mm radiusli uchta nozik proektsiya mavjud. Ushbu geometrik cheklovlar shuni ko'rsatadiki, EdM (elektr to'lanadigan mashinalar) burchakni tozalash bo'yicha ixtisoslashtirilgan elektrod dizayni talab qilinmaydi.
Inyeksiya shakllantirilgan qismining murakkabligi ko'pincha innovatsion ishlab chiqarish echimlarini talab qiladi. Bunday holda, bo'shliqni ajratish sirtini har bir konveks burchagini, ikkalasi ham R1.35mm va R3.065mm bilan bir burchakni tozalash uchun ajratilgan elektrodlarni talab qiladi.
Inyeksiya shakllantirilgan bo'shliqlarning o'lchovli xususiyatlari asboblarni tanlash va jarayoni rejalashtirish uchun noyob qiyinchiliklarni keltirib chiqaradi. Bo'shliqning to'g'ridan-to'g'ri aniq ishlashi mos keladigan diametrni maksimal darajada cheklaydi, natijada yoki in'ektsiya shakllantirilgan qismlari uchun zararli sirtning narxi va o'lchovli to'g'riligini saqlab qolish mumkin.
Bundan tashqari, pastki qismida uchta tor va chuqur proektsiya samarali qayta ishlash uchun alohida elektrod dizayni talab etiladi. YaNG'ICT shakllantirilgan mahsulotlar ishlab chiqaradigan mahsulotlarda kutilgan sifat standartlarini yuritishda EGMni qayta ishlash vaqtini minimallashtirish, kichik -} elektr to'lanadigan ishlov berish operatsiyalaridan oldin qo'pol ishlov berish kerak.
Inyeksiya shakllantirilgan komponentlar uchun ishlab chiqarish jarayonini tahlil qilish
Inyeksiya shakllantirilgan qismlar uchun elektrodlar ishlab chiqarish sirt xususiyatlarini yakuniy in'ektsiya shakllantirilgan mahsulotlariga to'g'ridan-to'g'ri uzatilishi sababli noyob yuza sifatini talab qiladi. Yuzalar orasidagi silliq burchakli o'tish bilan ajralib turadigan tarkibiy jihatdan, muntazam ravishda hal etilishi kerak bo'lgan bir nechta ishlab chiqarish muammolarini keltirib chiqaradi.
"Ko'zlarning sirtining sirt sifati in'ektsion shaklli mahsulotlarning estetik va funktsional xususiyatlariga bevosita ta'sir ko'rsatadi va optimallashtirilgan vositalarning o'lchamlari va optimallashtirilgan CAMM yuzaga tenglik va optimallashtirilgan vositalar qiyoslari an'anaviyga nisbatan 40% gacha pasayishi mumkin Ishlov berish usullari. "
- Jang va boshqalar, 2023 yil, ishlab chiqarish texnologiyasi bo'yicha xalqaro jurnal
DOI: 10.1007 / S00170-0-023-8, https://link.spering.com/arta moddasi/10.1007/00170-023-8
Asosiy ishlab chiqarish muammolari
Kichik prognozlarda minimal burchakli radius 0,765mm
Edm uzatish uchun sirtni uzatish yaxlitligini saqlash
Elektr relefi bilan ishlash paytida parvarishlash yuzalarni himoya qilish
Bulqish samaradorligi aniqlik bilan ikki - bo'shliq tarkibi
Muhandislik echimlari
Elektrode kengaytmasi 5.0MM pastga z - Himoya uchun Axis
Ikki - elektrod strategiyasi: qo'pol (-0.2mm bo'sh) va aniqligi (-0.1MM GAP)
Tegishli vositalar tanlovi bilan progressiv usulda yondashuv
Ishlab chiqarish bosqichlarida strategik nafaqalarni boshqarish
Inyeksiya shakllantirilgan komponentlar uchun elektrodlarni ishlab chiqarishning eng muhim vazifasi R eng kam burchak radiusiga erishishda 0,765mm radiusda 0,765 mm. Ushbu geometrik cheklovlar juda muhimdir, chunki ular yakuniy in'ektsiya shakllantirilgan mahsulotlarining ishlashiga va estetikasiga to'g'ridan-to'g'ri ta'sir qiladi. Tegishli uchta kichik bir belgi, EDMni qayta ishlash natijalariga ta'sir qilmaydigan va EMMni qayta ishlash natijalariga ta'sir qilmaslik, ta'mirlash ustasini ta'mirlash jarayonida moslashuvchanligi bilan hal qilinishi mumkin.
Kengaytirilgan ishlov berish tadqiqotlari
Yuqori - yuqori darajadagi yutuqlar elektrod ishlab chiqarish uchun tezkor ishlov berishda optimallashtirilgan shilimshiq tezligi va ozuqa narxlari ishlab chiqarish vaqtini kamaytirishda sirt sifatini sezilarli darajada oshirishi mumkin. "CNC Ishlov berish markazlarida adaptiv materiallarni boshqarish tizimlari" in'ektsiya mog'orlari uchun "in'ektsiya mog'orlarini qayta ishlash", in'ektsiya mog'orlarini qayta ishlashda 27 foizni, ± 0,002mm ichida muhim tsikllarni ishlab chiqarishda 27 foizni yaxshiladi. "
- Miller, T., T. va boshqalar, 2022, ishlab chiqarish va muhandislik jurnali
Doi: 10.1115 / 1.4054217, https://casmedigitalcolyatsiya.asme.org/marulycationscationcationcationscationlashtirish (11).
CNC dasturiydi Molding ishlab chiqarish uchun dasturlash metodologiyasi
Inyaklar bilan shug'ullanuvchi mog'orga oid elektrodlarga qarshi kurashish bo'yicha ishlov berish bo'yicha tayyorgarlik 135 mm × 105mm × 40 mm × 10mm. Boshlang'ich ishlov berish an'anaviy yaradorlik mashinasida pastki sirtning aniq ishlov berishini o'z ichiga oladi, undan keyin to'rt m12 m12 m12 tishli teshiklari qismida burg'ulash va urish.
Bular vintlar yordamida CNC mashinasoziga sozlangan vintlar yordamida ish joyini mahkamlash uchun ish joyini mahkamlash uchun ish joyiga xizmat qiladi. Binafsharang mis materialining yumshoq tabiati, o'tkir yuqori------- {}}} tezkor po'latdan yasalgan po'lat tezligi va ozuqa narxlari tegishli suyuqlikning tegishli suyuqlik qo'llaniladi.
Inyeksiya shakllantirilgan elektrod ishlab chiqarish uchun aniq ishlov berish fazasi optimal sirt sifatini ta'minlash uchun yangi kesish vositalarini talab qiladi.
Inyeksiya qilingan shaklli elektrodlar uchun qo'pol ishlov berish operatsiyalari
Asbob xususiyatlari
ph16 tekis - pastki to'rt - Flyute - tezkor po'latdan yasalgan kesgich
Kesish parametrlari
Ozuqa darajasi: 800 mm / min
Plunj stavkasi: 500 mm / min
Rad etish darajasi: 2000 mm / min
Shind tezligi: 1000r / min
Chuqurlikni sozlash
Minimal chuqurlik: 17.5 mm
Maksimal chuqurlik: -5.0MM
Z {{0} qadam: Har bir o'tish uchun 0,35 mm
Ruxsat: 0,3 mm
Dastlabki qo'pol operatsiyada ph16 kvartirasi - - flee yuqori - - - - - - - - - - {{}} - - - - - - - - 3D sirtni elektrod yuzasi qo'pol ishlov berish. Ushbu tizimli yondashuv in'ektsiya shakllantirilgan komponent ishlab chiqarish uchun zarur bo'lgan yaxlitlikni saqlab, samarali materialni olib tashlashni ta'minlaydi.
Keyingi operatsiya ph16 kvartirasi - yuqori - - - - plastik asbob bilan davom etmoqda Ishlov berish nafaqalari Z yo'nalishi bilan X va Y yo'nalishlarida 0,3 mm. Mutlaq chuqurlik sozlamalari -5.0 va 10.0.0 bosqichida, har bir o'tish uchun 0,5 mm. Ushbu parametrlar in'ektsiya shakllantirilgan elektrod ishlab chiqarishning o'ziga xos talablari uchun optimallashtirilgan.
Yarim - in'ektsiya shakllantirilgan komponentlar uchun fluriliy operatsiyalar
Yarim - fazilatli fazasi ph16 kvartir - yuqori - yuqori - yuqori - plitn diapazoni Spe -} elektrodiy eritma uchun moslamalar 0,2 mm ishlov berish nafaqasi bilan ishlash, chuqurlik parametrlari minimal chuqurlik va maksimal darajada minimal chuqurlik va maksimal z - 0,2 mm. Bu oraliq operatsiya ko'priklarni ko'priklar ko'priklarni ko'priklar, in'ektsiya shakllantirilgan mahsulotlar tomonidan talab qilinadigan sirt sifatiga erishish uchun muhim ahamiyatga ega.
Keyin yangi ph16 tekis - pastki yuqori - -} tezkor po'lat vositasi 2D kontur dasturlari uchun 2D konturli asbob-uskunalar uchun kalibrlash yuzasini tugatadi. Ishlov berish nafaqalari X va Y yo'nalishlari va z yo'nalishi uchun 0,1 mm uchun -0,mmda sozlangan.
Uzoq davom etadigan operatsiya ph16 tekis - pastki asbobidan bo'shliqning aniq ishlov berish uchun aniq ishlov berish uchun 2D kontur dasturi bilan jihozlanadi. Barcha yo'nalishli ishlov berish nafaqalari (x, y va z) 0,0 mm ga o'rnatiladi, fondning yuqori darajadagi chuqurligi va chuqurlikdagi chuqurlikdagi tog 'miqyosida 2,0 mm qattiq kesish bosqichlaridan foydalanadi. Ushbu operatsiya in'ektsiya shakllantirilgan bo'shliq aniqligi uchun zarur bo'lgan aniq geometrik ma'lumotnomalarni belgilaydi.
Inyeksiya shakllantirilgan mog'or elektrodlari uchun aniq pardozlash ishlari
Tekshiruv fazasi - - gal tegirmonni elektrod elektrod sirtining aniq ishlov berishi uchun yuzaga kelganda yuzaga keladigan parallel yorliqli asboblarni amalga oshiradi. Chuqurlik parametrlari eng kam chuqurlikda va maksimal chuqurlik, 0,1 mm ishlov berishning ruxsatnomasi, 0,15mm kesish uchun masofa va 45 daraja ishlov berish burchagi bilan minimal chuqurlikning chuqurligini belgilaydi.
Ushbu parametrlar in'ektsiya shakllantirilgan mahsulotlarni ishlab chiqarishning sirtli marralari talablari uchun maxsus optimallashtirilgan.
Kvartira uchun kvartira uchun salbiy ruxsatnomalar cheklanganligi sababli, sirtni tugatadigan Conture Conthire Tools Pastki Spel Town Carrase ({6}} {{{}}} pastki qismida (deyarli ph12 kvartirasi {{{}}} pastki qismida (deyarli ph12 kvartirasi {{{{}}} Ushbu usul tez-tez in'ektsiya shakllantirilgan mog'or ishlab chiqarishda yuzaga keladigan konteyner ishlov berish dasturida qo'llaniladi. -}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} 0,1 mm Ishtiqanish nafaqasi, mutlaq chuqurlikdagi holatlar minimal chuqurlik 6,1 mm, minimal chuqurlik, maksimal darajada maksimal darajada 0,05 mm.
Inyeksiya shakllantirilgan bo'shliq xususiyatlari uchun batafsil ishlov berish
Batafsil ishlov berish fazasi ph3 tekis - pasttekisligidan, 400 mm / metr / min plunje stavkasi, 1200 mm / mina mina r / min metrli tezligi bilan boshlanadi. 2-konturni ishlov berish vositalarining uchta kichik mayda-ishlov berish uchun 1-chi yugurish vositalarida qo'pol ishlov berish, parametrlar 0,15mm X va y 0,0 mm z uchun ishlov berish uchun ishlov berish uchun imtihonlarga kiradi.
| Operatsiya | Asbob | Parametrlar | Chuqurlikni sozlash |
|---|---|---|---|
| Kichik mayda-chuyda ishlov berish | ph3 tekis - pastki | 0,15mm x / y Ruxsat, 300 mm / min tasmani | 17.5 mm 10.0 mm, 0,2 mm qadamlar |
| Kichik mayda mayda-chuyda ishlov berish | ph3 tekis - pastki | -0.1m x / y Ruxsat, 300 mm / min tasma | 17.5 mm 10.0 mm, 0,5 mm qadamlar |
| O'rta bo'limni tugatish | ph3r1.5 bal - | -0.1mm ruxsatnomasi, 0,1 mm qadam masofa | 17.5 mm 12.0 mm |
Keyingi operatsiyani 2D konturli ishlov berish asboblari uchun 2D konturlar aravachasini 2D konturlar paneli uchun 3D konturlarPatlari. Operatsion parametrlar -0.1MM X va y 0,0 mm z, 0,5 mm chuqurlikning ko'payishi bilan bir xil chuqurlik sozlamalari bilan bir xil chuqurlik sozlamalarini qo'llab-quvvatlaydi. Tajribali ishlov berishning qo'pollikidan ushbu saralash in'ektsiya shakllantirilgan tarkibiy qism sifatiga jiddiy keskin aniqligini ta'minlaydi.
Inyeksiya shakllantirilgan elektrod xususiyatlari uchun rivojlangan yuzasi
Ph3R1.5 to'pi {{2} bali - Kichkina mayda fallelning aniq prodeksi uchun yuzaga keladigan parallel parallel chiziqlar bilan bog'liq. 0,1 mm tezlik bilan ishlov berish uchun ruxsatnomani saqlash - 0,1 mm kesish uchun ishlov berish hajmi, operatsiya in'ektsiya shakllantirilgan komponentlar uchun sirtli ishlov berishning 90,0 darajali burchagi qo'llaniladi.
Xuddi shu vositasi konfiguratsiyasi bir xil parametrlar bilan kichik mayda mayda yuzani bir xil parametrlar bilan, in'ektsiya mog'orining barcha kritik sirtlari orqali moslikni ta'minlaydi.
Ikkinchi va {2} - bilan har tomonlama ishlov berish tartibi, ikkinchi va uchinchi mayda groovlardagi yuzadagi yuzadagi yuzma-yuz tegirmonda - 10,1 mm ishlov berish nafaqasini yuritish. Elektrode ishlab chiqarishning ushbu tizimli yondoshuvi zamonaviy in'ektsiya shakllantirilgan mahsulot ishlab chiqarish natijasida talab qilinadigan aniq va sirt sifatini ta'minlaydi.
Inyeksiya shakllangan mog'or ishlab chiqarishda sifatli fikrlar
CNC Ishlov berish ishlov berish natijalari in'ektsiya shakllantirilgan komponentlar uchun elektrod ishlab chiqarishning ushbu keng qamrovli yondashuvining samaradorligini namoyish etadi. UG dasturiy ta'minotining ilg'or imkoniyatlarini muntazam ravishda rejalashtirish bilan integratsiyalash yuqori - yuqori - yuqori - yuqori moddalar ishlab chiqarilishi uchun zarur bo'lgan aniq elektrodlarni ishlab chiqarishga imkon beradi.
Moddiy xususiyatlar va geometrik talablarga mos keladigan asboblarni kesish
Yuzaki tugatish va o'lchovli aniqlik uchun ishlov berish parametrlarini optimallashtirish
Ishlab chiqarish bo'yicha bir qator yaxlitlikni saqlash uchun operatsiyalarni strategik tartib-yo'llar
Potentsial muammolarni aniqlash uchun ishlab chiqarishdan oldin simulyatsiya tekshiruvi
Ishlab chiqarish bosqichlarini ishlab chiqarish bo'yicha izchil imkoniyatlarni boshqarish
CNC dasturiy metodologiya usullarining evolyutsiyasi in'ektsiya shakllantirilgan mahsulotlar ishlab chiqarish imkoniyatlarini kengaytirmoqda. UG kabi zamonaviy CAM tizimlari, in'ektsiya shakllantirilgan komponentlari uchun sirtma-sertifikatlarni saqlashda moddiy tozalash darajasini optimallashtiradigan murakkab dasturlarni ishlab chiqaradigan algoritmlar bilan ta'minlaydi. Simulyatsiya qilish qobiliyatining integratsiyasi ishlab chiqaruvchilarga haqiqiy ishlab chiqarishni amalga oshirish, chiqindilarni kamaytirish va in'ektsiya shakllantirilgan mog'or ishlab chiqarishda samaradorligini oshirishga imkon beradi.
Inyeksiya shakllantirilgan mahsulotlar ishlab chiqaradigan kelajakdagi istiqbollar
CNC dasturiy texnologiyalarining davom etayotgan rivojlanishi in'ektsiya shakllantirilgan mahsulotlar sifatini davom ettirdi va ishlab chiqarish samaradorligini oshirishni davom ettirdi. Adampiv vositalar yaratish, dinamik ozuqa stavkasini optimallashtirish va kompleks jarayonlarni simulyatsiya qilish in'ektsiya shakllantirilgan tarkibiy qismida erishilgan narsalarning chegaralarini bosish kabi rivojlangan xususiyatlar.
Bu erda tasvirlangan elektrod ishlab chiqarishga bo'lgan muntazam yondashuv joriy innovatsiyalar uchun in'ektsiya shakllantirilgan mog'or texnologiyasida badiiy yangiliklar uchun asos yaratadi.
CNC dasturiy strategiyalarini muvaffaqiyatli amalga oshirish uchun in'ektsiya shakllantirilgan mog'or elektrodlari uchun moddiy xususiyatlar, geometrik cheklovlar va sirt qoplamalarini diqqat bilan ko'rib chiqishni talab qiladi. Edm elektrodlari uchun ishlatiladigan binafsha mis misati a'lo magistral va elektr o'tkazuvchanligini taklif etadi, uni in'ektsiya shakllantirilgan bo'shliqlarni tugatish uchun ideal qiladi.
Elektrod sifatining sifati va yakuniy in'ektsiya shakllantirilgan mahsulot xususiyatlari muvaffaqiyatli ishlab chiqarish uchun zarurdir. Elektrodlardagi yuzadagi kamchiliklar to'g'ridan-to'g'ri bo'shliq yuzalariga va pechektsiya shakllantirilgan qismlariga tarjima qiling, ishlab chiqarish jarayonining har bir sohasida aniqlikning muhim ahamiyati bilan ta'kidlang. Bu erda dastlabki qo'pol ishlov berishdan boshlab, dastlabki qo'pol ishlov berishdan boshlab, elektrodlar yuqori - sifatli in'ektsiya shakllantirilgan mahsulotlar ishlab chiqarish uchun zarur bo'lgan aniq standartlarga javob beradigan har tomonlama yondashuv.