MFR nima?

MFR (eritma oqimi darajasi) Termoplastik polimer nazorat qilinadigan harorat va bosim ostida 10 daqiqada standart o'ladigan oqimdan oqib chiqadi. 10 daqiqada grammda (G / 10 min) polimerning yopishqoqligi va molekulyar og'irligi ko'rsatilgan, in'ektsiya shaklida ishlab chiqarish jarayonlarida moddiy tanlarni tanlash uchun zarurdir.

Polimerni qayta ishlashda nima uchun MFR masalalari

Kirish materiallar orasidagi MFR qiymatidagi o'zgarishlar unumdorlik va sifatga zararli ta'sir ko'rsatishi mumkin. Ishlab chiqaruvchilar kutilmagan MFR qiymatlari bilan materiallar olishganda, bir nechta qimmatbaho muammolar paydo bo'ladi. Kutilayotgan MFIdan yuqori bo'lgan materiallar in'ektsiya mog'orining miltillanishiga olib kelishi mumkin, bu esa qoldiqni tozalash stavkalari va soatlari yoki kunlarni ko'paytirishga olib keladi, natijada yo'qolgan mahsulotlar paydo bo'ldi.

MFR va molekulyar og'irlik o'rtasidagi munosabatlar polimer tanlashda fundamental savdo - ni yaratadi. Yuqori molekulyar og'irlik polimerlari eng past mfal qiymatlariga ega, shu jumladan yaxshilangan mahsulotning yaxshilanishiga, shu jumladan yaxshilangan ta'sir va charchoqning ishlashi, ekologik stress - larzaga keladi - larzaga keladi. Biroq, bu kuchli materiallar ishlov berish paytida osongina oqadi.

Inyeksiya shaklida, qovog'ini pastroq va yuqori mfal oqimi bo'lgan materiallar, eritilganda, eritilganda, yuqori yopishqoq materiallar va past MMF materiallari bilan ishlash qiyinroq. Bu tanqidiy qaror nuqtasini yaratadi: ishlab chiqaruvchilar ish stantsiyasiga nisbatan ishlov berishni muvozanatlashlari kerak.

MFR sinovidan oldingi fan

Standart sinov usullari

Ikkita birlamchi xalqaro standartlar MFR sinovini boshqaradi: ISO 1133 va ASTM D1238, bu o'xshash, ammo sinov muolajalarini tavsiflovchi ASTM D1238. Ikkala standart ikkalasi ham polimer oqimni turli yo'llar bilan o'lchaydigan ikkita asosiy sinov protsedurasini belgilaydi.

A tartibiDoimiy vaqt oralig'ida ekstrustr qilingan moddiy iplarni qo'lda kesish va tortishni o'z ichiga oladi. Tarkiblar laboratoriya balansi yordamida og'irligi va birligi uchun hosil bo'lgan massa g / 10 daqiqada beriladi. Ushbu usul operatorni sinash, yig'ish va tortish iplari davomida mashinada qolishni talab qiladi.

B protsedura bommaviy emas, murakkab hajmli oqimni o'lchaydi. BM2 / 10 daqiqada eritmaning hajmini (MVR) aniqlashda, masofadan olingan vaqtdan boshlab pistonning birligi uchun hisoblanadi. Ushbu yarim - Avtomatik yondashuvni o'lchash vaqtlari va pistonni boshqa joyga ko'chirish paytida yuqori darajadagi yondashuvga erishadi.

ISO 1133 va ASTM D1238 o'rtasidagi asosiy farqlar Sinovning harorati doirasiga kiradi (ISO uchun 5 daqiqa) va diametri 7 minut va diametrli parametrlar bilan. ISO 1133 diametrlari 2,095 mm, 1,18 mm va Astm D1238, atigi 2,095 mm ni belgilaydi. Ushbu tafovutlar o'rtacha natijalar har doim to'liq sinov shartlari bilan xabar qilinishi kerak.

Sinov jarayoni

Eripüzlent oqimini sinab ko'rish va ekstruzilayotgan shakllantirish jarayonini soddalashtirish. Namuna isitiladigan tsilindrda quyiladi va eritiladi, so'ngra o'lishdan chiqariladi. Asosiy uskuna - harorati - haroratdan iborat bo'lib, ular orqali polimer yodgorlik bilan yuklangan - og'irligi bilan bosimli bosim bilan ekstruzi bilan ekstruction.

Standart sinov uchun, pellet yoki chang shaklida taxminan 4 dan 5 gramm namunalari isitiladigan silindrga olinadi. Muayyan davrni oldindan qizdirishdan so'ng, doimiy yuk eritilgan namunaga qo'llaniladi va silindr ostidagi o'lishdan chiqariladi. Sinov pistonning pastki mos yozuvlari tsilindrning tepasiga etib borganda boshlanadi, pistonning yuqori yuzasida 50 mm balandlikda.

MFR va molekulyar og'irlik: tanqidiy munosabatlar

MFR va molekulyar og'irlik o'rtasidagi munosabatlar oldindan taxmin qilinadigan teskari ko'rinishga ergashadi. Polimer eritadi, nol - Chuqur yopishqoqligi o'rtacha molekulyar og'irlikdagi vaznga munosabat mavjud. MFI va yopishqoqlik o'rtasidagi teskari munosabatlarni hisobga olgan holda, tadqiqot kuchlar munosabatlari orqali MFT molekulyar vaznga bog'liqligini tekshirib ko'rdi.

Linear Low - zichlik zichligi polietileni ushbu munosabatlarda eksponent 3,4 dan 4.6 gacha bo'lganligini aniqladi. Bu molekulyar og'irlikdagi kichik o'zgarishlar MFR qiymatidagi katta o'zgarishlarni keltirib chiqaradi. Mualliflar ushbu munosabatlar fosiqlik va polivetlik indeksida o'zgaruvchanlik borligi sababli polimerlar bilan kamroq ishonarli bo'lishini ogohlantirmoqdalar.

Ushbu molekulyar vaznga ulanish nima uchun MRFni akademiklar tomonidan tanqid qilishiga qaramay, MRFni uning cheklovlari to'g'risida tanqid qilishiga qaramay paydo bo'ladi. Ko'p sonli polimer oilalar uchun polikarbonat, asetal va polistirol, MFR, ma'lum bir mahsulotni taklif qiladigan yagona qiymatga ega bo'lishi mumkin.

Qisqa ishlash uchun amaliy ta'sir

Yuqori MFR qiymatlari yuqori bo'lgan pastki molekulyar og'irlik polimerlari osonlikcha, ammo mexanik xususiyatlarga qurbonlik. Molekulyar og'irlik pasayganda, molekulyar og'irlik pasayganda, odatdagidek, odatda mo'rt xatti-harakati va ta'sirli testlardan foydalanib, aniqlangan.

Muvaffaqiyatsiz mahsulotlarning empirik tadqiqotlari Moddiy etkazib beruvchilar MFRdan foydalanish bo'yicha qo'llanmadan foydalanib, molekulyar vazni saqlashning nisbiy ko'rsatkichi sifatida ko'rsatmoqda. Agar shakllantirilmagan qismning MRR MFR 30 dan 40 foizgacha oshib ketmasa, protsessor ishlov berish paytida moddiy yaxlitlikni saqlab qolgan hisoblanadi.

Shisha - to'ldirilgan materiallar uchun sharh yanada murakkablashadi. Shisha tolalarning qo'shilishi kuchayadi va polimerning o'rtacha molekulyar og'irligi o'zgarishsiz qolsa ham, MFRni kamaytiradi. Masalan, MFR 10 g / 10 min nuqtasini to'g'rilanmagan polikarbonat 7,5 g / 10 min 10% ni tashkil qiladi va 20% yuklashda 4 g / 10 min.

Turli ishlab chiqarish jarayonlari uchun MFR talablari

Ishlab chiqarish jarayoni talablari turli polimerni qayta ishlash usullari bo'yicha MRRning aniq xususiyatlarini yaratadi. Har bir usul turli xil qirqish sur'atlarida ishlaydi va o'ziga xos oqim xususiyatlarini talab qiladi.

In'ektsiya shakllantirish dasturlari

In'ektsiya shaklida shakllantirish odatda 10 dan 30 g / 10 daqiqagacha MFR qiymatlarini talab qiladi. Yuqori - oqim materiallari, ayniqsa ingichka - ingichka - ingichka - ingichka - ingichka - ingichka komponentlar yoki qisman qisman geometriyalar uchun juda muhimdir. Inyeksiya shaklida ishlaydigan xizmat operatsiyalarida, MRFni kamaytirish tsiklining yuqori vaqtlari bo'lgan materiallar, tsiklning tsikllari bo'lgan materiallar va qo'shimcha qismlarning xususiyatlarini olishga imkon beradi.

Inyeksiya shakllantirish paytida katta qirrali stavkalar, 100000 skadan oshishi mumkin, bu 100000 skadan oshishi mumkin, moddiy oqim harakatini tanqid qiladi. Sovutish boshlanishidan oldin bo'shliqni to'liq to'ldirish uchun materiallar tezda oqishi kerak, qisqa zarbalar yoki to'liq bo'lmagan to'ldirishni oldini olishi kerak. Bu MMFni in'ektsiya shakllantiruvchi xizmat ko'rsatuvchi provayder bilan ishlashda asosiy tanlov mezoniga aylantiradi.

Biroq, protsessorlar MFR juda kam qirrali stavkalarda bitta nuqta (odatda 7 dan 36 ska), haqiqiy in'ektsiya shaklida ushlab turishni to'lamaganligini tan olishlari kerak. Kapillar Reyromeres yordamida yanada rivojlangan xarakteriyatni qayta ishlashning ishlashini yaxshiroq bashorat qilishni taklif etadigan bir qator qirqish sur'atlari bo'yicha yopishqoqlik ma'lumotlarni taqdim etadi.

Ekstruziya va zarba shakllantirish

Ekstüsiya jarayoni odatda materiallardan quyi MFR qiymatlari bilan, odatda, ma'lum bir dasturga qarab 0,3 dan 12 g / 10 metrgacha bo'lgan materiallardan foydalanadi. MRF materiallari quyi eritmali kuch beradi va ekstrustr qilingan profillarning shaklini boshqarish va shishishning oldini olishni osonlashtiradi.

Puflashning buzilishi MFR qiymatlarini, odatda 0,2 dan 0,8 g / 10 min ni talab qiladi. Quyi MFFdan yuqori bo'lgan eritmaning kuchi sirt shaklida, ingichka joylar yoki nosozliklarsiz sifatli ichi bo'sh joylarni ishlab chiqarish uchun tanqidiy ravishda maydalangan ichi bo'sh joylarni ishlab chiqarish uchun muhimdir.

MFR sinovi aniqligi va o'zgaruvchilar

Bir nechta omillar MRR sinov natijalariga sezilarli darajada ta'sir qilishi mumkin, ular mazmunli taqqoslash uchun zarur shartlarni sinchkovlik bilan nazorat qiladi.

Namlik sezgirligi

Uy hayvonlari va neylonni sevadigan spirsfera namligini gromroskopik polimerlar MRR o'lchovlarini keskin o'zgartirishi mumkin. Ushbu materiallar sinovdan oldin ishlab chiqaruvchi xususiyatlarga muvofiq - predmetga muvofiq quritilgan bo'lishi kerak. Suvning ifloslanishi yomon ishlashiga olib kelishi mumkin va ishlov berishga olib keladi, darvoza hududida oqim belgilarini qoldiradi va rad etilgan stavkalarni ko'paytiradi.

Misture uchun - sezgir materiallar, yopishqoqliklar ichki yopishqoqligi sinovi alternativa taklif qiladi. Ushbu usul polimerni tegishli hal qiluvchiga eritib, natijalarga namlikni bartaraf etishni bartaraf etmoqda. ISO 1133 - 2 Xususiyatni yoki namlik uchun xos bo'lgan materiallar, qattiq haroratni boshqarish va vaqtni ketma-ket qilib tayinlangan materiallar.

Operator texnika va asbob-uskunalar aniqligi

Sinov natijalari ularning texnikalaridagi farqlar tufayli turli operatorlar orasida farq qilishi mumkin. Kontikaga ta'sir ko'rsatadigan omillar namuna qadoqlash bir xilligini, haroratning aniqligini, aniq vaznni yuklash va testlar o'rtasida to'g'ri tozalashni o'z ichiga oladi.

Testlarni taqqoslash bilan taqqoslash, hujayralar ixchamligi bo'lmagan holda sezilarli darajada takroriy farqlarni aniqlaydi. Yopish hujayralarini qamrab oluvchi testlar standart og'ishga 2% ga teng, ammo yuk hujayralarisiz standart og'ish 5% ga yaqin vaqtni ko'rsatdi. Load Hujayra {{4} isitma paytida shishaning shishishi, ayniqsa - - yuqori sharoitlarda sinovdan o'tishda muhim ahamiyatga ega.

Hatto o'lish, ekstruziya yoki pistonda eng kichik qoldiq yoki nopokliklar sezilarli og'ishlarga olib kelishi mumkin. Nopokliklar polimerning devorlari devorlariga yopishqoq xususiyatlarini o'zgartiradi, piston va barrel orasidagi bo'shliqni kamaytiradi yoki o'ladigan teshikning keskin qismini kamaytiradi.

Advanced MFR dasturlari

Oqim stavkasi nisbati (FRR)

Oddiy MFni o'lchashdan tashqari, oqim nisbati nisbati molekulyar vazn taqsimotini tushunishni ta'minlaydi. FRR bir xil material uchun turli gravimetrik og'irliklarda o'lchanadigan ikkita eritma oqimlarini taqqoslaydi. Ushbu nisbati reologik xulq-atvorni qo'llashda qo'llaniladigan stressni o'zgartiradi, molekulyar vazn taqsimotining kengligini aks ettiradi.

Keng molekulyar vazn taqsimoti bo'lgan materiallar turli xil sinov og'irliklari orasidagi oqim harakatlarida katta o'zgarishlar bo'ladi. Ushbu ma'lumotni faqat - @}} @ funt} punktga qaraganda aniqroq bashorat qilishga yordam beradi.

Qo'shimchalar orqali MF o'zgarishi

Maxsus dasturlar turli xil oqim xususiyatlarini talab qilganda, oqim modifikatorlari MFRni o'zgartirmasdan MFRni o'zgartirishlari mumkin. Masalan, Ixtisoslashgan modifikatorlarning 3 foizi MFF dan 15 g / 10 daqiqagacha 24 g / 10 minutni ko'tarishi mumkin, 5% qo'shimcha esa 31 g / 10 min.

Ushbu modifikatsiyalar bir nechta afzalliklarni taklif qiladi: in'ektsiya shakllantirishi va ekstruzozi, takomillashtirilgan polimer aralashuvi va moddiy ish faoliyatini optimallashtirish orqali xarajatlar kamayishi va xarajatlarni kamaytirish. Ushbu yondashuv turli xil MRR qiymatlari standartlashtirishga ehtiyoj sezilishi kerak bo'lgan aralash materiallar sotiladigan ishlov berish jarayonida juda muhimdir.

Moddiy materiallar uchunIn'ektsiya shakllantirish xizmati

In'ektsiya shakllantiruvchi xizmat ko'rsatuvchi provayder bilan ishlayotganda MFR moddiy tanlov jarayonida muhim spitik xususiyatga aylanadi. Yuqori - - mfal materiallari orasidagi tanlov MFR materiallari polimer oilasi doirasida savdo-sotiq va qisman ishlab chiqarishning ta'sirini ta'minlaydi.

Yuqori - MFR materiallari (20-70 g / 10 min)

Yuqori - murakkab geometriya, ingichka devorlar yoki yuqori {{1 {1} {{1} {{1 {1} {{1} {{1} -. Ular in'ektsiya bosimining talablarini kamaytiradi, bu tezroq tsikl va energiya sarfini kamaytirishni ta'minlaydi. Ushbu materiallar, ayniqsa, to'liq mog'or to'ldirilgan muammolarni to'ldiradigan kichik, murakkab tarkibiy qismlar yaxshi ishlaydi.

Domandalik mexanik xususiyatlarini qamrab oladi. Yuqori - MRR polikarbonat 15 g / 10 minutga nisbatan past ta'sirga chidamli qaroqchilik 5 g / 10 minutga nisbatan pastroq ta'sir ko'rsatadi, garchi standart notekislik farqini aniqlamasligi mumkin. Vaqt o'tishi bilan ta'sirli yuklarga yoki stressga duchor bo'lgan qismlar uchun ushbu mulkni kamaytirish dala kamchiliklariga olib kelishi mumkin.

Past - MFR materiallari (2-10 g / 10 min)

MRR materiallari yuqori mexanik xususiyatlarni beradi, ularni - - muddati qancha chidamlilikni talab qiladi. Yuqori molekulyar vazn to'g'ridan-to'g'ri ta'sir kuchayishi, ko'makga chidamlilik va charchoqning kuchayishi bilan bevosita tarjima qilinadi.

Ushbu materiallarni qayta ishlash, in'ektsiyadagi in'ektsiya bosimi va harorati, tinling vaqt va energiya xarajatlarini kuchaytiradi. Mog'or dizayni tanqidiy bo'lib, ekish, yuguruvchi diametri va polimerga haddan tashqari stresssiz to'ldirishni ta'minlash uchun shamollatish.

Sifatni boshqarish va partiyaning mustahkamligi

Misce MRR sinovi kirish materiallari uchun asosiy sifat nazorati sifatida tanqidiy nazorat sifatida xizmat qiladi. - Paket - polimerlardagi partiyaning o'zgarishi keng tarqalgan va ishlab chiqarish boshlanishidan oldin aniqlanmagan bo'lsa, qimmatga tushishi mumkin.

Sinov protokollari ishlab chiqarishdan oldin spetsifikatsiya bo'yicha kiruvchi materiallarni tekshirish kerak. Yangi partiyadan materiallar MFRning og'ishlari maqbul cheklovlardan tashqari, tergov va potentsial rad etish quyi oqim muammolarini keltirib chiqaradi. Har bir ishlab chiqarish uchun MRR qiymatlarini hujjatlashtirish, agar keyinchalik sifat muammolari paydo bo'lsa, kuzatuv mavjud.

Muhim dasturlar uchun protsessorlar qayta ishlashni tasdiqlamaganligini tekshirish uchun MRRning sinovlarini o'tkazishlari mumkin. MFRni taqqoslash MFRga taqqoslash ortiqcha haroratlar, yassi yoki mexanik stressni shakllantirish paytida molekulyar vaznni kamaytiradimi yoki yo'qligini ma'lum qiladi.

Umumiy parlamentlar va cheklovlar

MFR testi noto'g'ri tushunishlarning oldini olish uchun protsessorlarni tushunishlari kerak bo'lgan chegaralarga ega. Sinov o'lchovlari statik sharoitda bitta, kamroq qurshovga ega. Haqiqiy ishlov berish murakkab geometriyalar orqali dinamik oqimni keskinlashtiradi.

Ushbu o'chirish MRFni bevosita bashorat qilmaydi. MRR qiymatlarini ko'rsatishi mumkin, ammo - ingichka tutqich yoki boshqa reologik xususiyatlarni sinovdan o'tkazib yubormaganligi sababli hal qilish uchun yomon ishlashi mumkin.

Materiallar orasidagi taqqoslash faqat bir xil polimer oilada bir xil sharoitlarda sinab ko'rilgan. MRR qiymatlarini turli xil polimer turlari va hatto oilada, sinov shartlari (harorat va yuk) bilan taqqoslab bo'lmaydi.

To'ldirilgan materiallar uchun, ishlov berish paytida MRR o'zgarishi polimer emirilish va to'ldiruvchi ta'sirini aks ettiradi. Qo'no'llash paytida shisha tola sinishi MRFni polimerning o'zidagi har qanday mashaqqatli o'zgarishlardan mustaqil ravishda, tarjimalar majmuasini tashkil etish.

Tez-tez beriladigan savollar

MRFT insuvce shakllantiruvchi tsikl vaqti bilan qanday bog'liq?

MFR materiallari odatda murakkab tezlikni va qisqaroq to'ldirishga imkon beradi, bu esa umumiy tollning vaqtini kamaytirishi mumkin. Biroq, tsikl vaqti, jumladan, geometriya, devor qalinligi, sovutish vaqti va mog'or dizayni bilan bog'liq. Yuqori - MFR materiallari tezda tez-tez o'ralgan mog'orlarni tez-tez devorga qo'yish vaqtini belgilaydi.

MRFT qism kuchini bashorat qiladimi?

MFT nisbiy molekulyar og'irlikni ko'rsatadi, bu polimer oilasida mexanik xususiyatlarga bog'liq. Pastki MFR odatda yuqori kuch va ta'sirli qarshilikni anglatadi. Biroq, faqat MFR mutlaq kuch qadriyatlarini va kristallanish, qo'shimchalar va qayta ishlash sharoitlariga o'xshash boshqa omillarni bashorat qilish, shuningdek, yakuniy qism xususiyatlariga ta'sir qilishi mumkin emas.

Nega turli xil polimer navlari MFR sinov shartlari turlicha bo'ladi?

Turli xil polimerlar turli xil test harorati va ularning eritilgan nuqtalari va yopishqoqlik xususiyatlariga asoslangan yuklarni talab qiladi. Polietilen 190 darajasini 2,16 kg yuk bilan sinovdan o'tkazadi, polipropilen esa 230 darajadan foydalanadi. Ushbu standartlashtirilgan shartlar, har bir polimer oilasida tug'ilishda muhim ahamiyatga ega bo'lgan holda mazmunli taqqoslashni ta'minlaydi.

MFR sinovi qanchalik tez-tez bajarilishi kerak?

Chastota amaliyotning tanqidiyligi va mustahkamlik tarixiga bog'liq. Minimal darajada, ishlab chiqarishdan oldin har bir yangi materiallarni sinab ko'ring. Taniqli o'zgaruvchanlik bilan tanqidiy dasturlar yoki materiallar uchun tez-tez sinovdan o'tkazing. Ba'zi operatsiyalar kuniga yoki har kuni sinovdan o'tkaziladi. Sifatli talablar va moddiy xatti-harakatlar tarixi asosida sinov protokolini tuzing.