Qo'rqinchli narsa nima?

Qarama-qarshilik - bu materiallar salqin, quruq, quruq bo'lganda, ularni egilishi, egilib, burish, burish yoki egri chizish uchun yuzaga keladigan deformatsiya bo'lib, ular mo'ljallangan shakllaridan kelib chiqadi. Ushbu o'lchovli buzilish bir nechta ishlab chiqarish jarayonlari va materiallar bo'ylab, yog'ochni qayta chop etish uchun 3D-ni shakllantirishda, ichki qiyofaga ega bo'lgan har qanday holatda bo'lganida, haroratning tarkibiy imkoniyatlaridan oshgan har birida.

Qo'rquv orqasida asosiy mexanizmni tushunish

Uning yadroda, parchalanish materiallar ichida differentsial stressdan kelib chiqadi. Materialning bir qismi jismoniy o'zgarishlardan boshqa qismga nisbatan jismoniy o'zgarishlarga duch kelganda, natijada paydo bo'lgan nomutanosiblik ichki kuchlarni ko'rinadigan ichki kuchlarni tug'diradigan ichki kuchlarni yaratadi.

Molekulyar tushuntirish material turiga qarab o'zgaradi. Plastmassada, molekulalarda qizdirilganda isitilganda qizdirilganda kengayadi. Ishlab chiqarish paytida, sirt qatlamlari ichki qatlamlar eritilgan bo'lsa yoki bir tomon boshqasiga qaraganda tezroq sovutsa, stressning gradensi rivojlansa. Ushbu stresslar ma'lumotning tekis bo'lib qolish qobiliyatidan oshib ketgandan so'ng, parchalanish yuzaga keladi.

Yog'ochda mexanizm namlik tarkibidagi o'zgarishlarni o'z ichiga oladi. Ular namlikni yo'qotganda, yog'och tolalari qisqaradi. Yog'ochdagi donga yo'naltirilganligi qisqarishning turli o'qlari bo'ylab turli xil ranglar bo'ylab tarqalishga ta'sir qiladi, notekis quritish buzilish shartlarini yaratadi. Ikkinchisidan ko'ra tezroq quritadigan taxta quritgich tomoni bilan muqarrar ravishda egilgan.

Moddiy xususiyatlarning muhim roli

Turli xil materiallar Qo'riqish uchun turli xil ravishda turli xil sur'atlar bilan namoyon bo'ladi. Semmi - polipropilen va polietilen plastmassasi singari kristararbon yoki polistirol kabi amorf plastmassalarga qaraganda osonroq. Bu farq sovutish paytida hosil bo'lgan kristalli inshootlar oqim yo'nalishi uchun perpendikulyar kesilgan kesishmalarni yaratadi.

Yarim {{0} kristalli materiallar, molekulalari sovutish paytida oqim yo'nalishi bo'yicha yo'naltirilgan va qayta kristallana boshlaydi, natijada amorf polimerlariga nisbatan sezilarli darajada kamayish darajasi sezilarli darajada yuqori pasayish sur'atlari. Kristalli hududlar amorf mintaqalardan ko'proq qisqaradi, yo'naltirilgan stress naqshlarini yaratadi.

Tola - Temirlashtirilgan materiallar murakkablikdagi murakkab qatlam qo'shing. Tozalash tolali tolalar harorat o'zgarishi yoki harorat o'zgarishi bilan shartnoma tuzilmaydi, shuning uchun tola -}}}}} -}}}} materiallar odatda tolaga yo'naltirilgan yo'nalishda qisqartirildi. Biroq, ushbu foyda - savdo bilan ta'minlanadi: bir qismli tolali tolaga yo'naltirilgan tolali tolaga mos keladigan tolali zichliklar turlicha joylashgan.

Yog'och turlari, shuningdek, ularning burilish qarshiligi bo'yicha keskin farq qiladi. Eman kabi zich qattiq daraxtlar odatda qovoq kabi yumshoq daraxtlarga qaraganda ancha xildir. Nosimmetrik o'sish bilan ashn taxtalari yalang'och chavandozlar yalang'ochlangan matolar kamarini tekislashdi.

Plastik in'ektsiya shaklida burilish

Inyeksiya shakllantirishda eritilgan plastmassa oqim, sovutish dinamikasi va isrofgarchilikka oid noyob burilish muammolari keltirilgan. Ushbu mexanizmlarni tushunish turli xil in'ektsiya shakllantiruvchi xizmat ko'rsatuvchi provayder uchun juda muhimdir.

To'rt turdagi qisqartirish o'zgarishi

To'rt birlamchi qisqarish tafovutlari inyeksiya shakllantirilgan qismida burish mumkin:- - oralig'ida, - oralig'ida, - qirrali ranglar, o'zgaruvchan qirqishlar oralig'ida, o'zgaruvchan cheklovlar.

Mintaqaviy tafovutlar darvozadan masofa bilan bo'shliq bosimi pasayadi. Darvoza yaqinidagi plastmassa qadoqlash paytida yuqori bosim ostida qolmoqda, uning qisqartirilishini cheklaydi. Bo'shliqning eng chekkasidagi materiallar tazyiqqa uchraydi va ko'proq qisqaradi, uzunlikni yaratadi - donishmand.

- qalinligining o'zgarishi eng ko'rinadigan burilishlarni keltirib chiqaradi. Mold harorat bo'shliq va yadro tomoni o'rtasida farq qiladi, bir yuzasi tezroq soviydi va ikkinchisidan ko'proq qisqaradi. Bu surishmadan keyin aniq ko'rinadigan vaqtni yaratadi.

Qayta tiklanadigan jarayon parametrlari

Inyeksiya shaklida to'rtta asosiy plastik qayta ishlash o'zgaruvchi - bo'shliqning bosimi, to'ldirish stavkasi, to'ldirish stavkasi va sovutish darajasi {{1} sovutish darajasi {{1} Sovuti Asosiy qoida: eng sekin sovishini juda sekin qisqaradi.

Haroratni boshqarish mog'orning o'z-o'zidan cho'zilgan. Yashash vaqti, barreldagi issiqlikning qoldiqlari - bu qo'lni yumshatishning bir tekisligini pasaytiradi, chunki molekulalarning bir tekisligini pasaytiradi, chunki molekulaga nisbatan qizib ketadi va salqin bo'lib qoladi. Bu qisman qisqarish tezligini keltirib chiqaradi.

In'ektsiya bosimi va vaqtni sovutish paytida molekulyar cheklovga bevosita ta'sir qiladi. In'ektsiya bosimi yoki vaqtni ushlab turganda, molekulalar sovutish paytida cheklanmagan va nazoratsiz harakatlanmaydi, bu qism turli yo'nalishlarda sovutish va natijada yuzaga keladigan narsalarga olib keladi. To'g'ri qadoqlash materialni sovutish jarayoni sifatida qo'shimcha materialga majburlash orqali sirli qisqartirishni qoplaydi.

Dizayn va vosita omillari

Darvoza joyida burilish naqshlar uchun aniq ta'sir qiladi. Eslatmali darvoza hajmi eritilgan rezin oqimini cheklaydi va agar darvoza juda oz bo'lsa, plastik to'ldirish stavkasi - - - - - - - - - ga - - ga burishuvdan so'ng, uni buzish kabi jismoniy stressni keltirib chiqaradi.

Devorning qalinligi bir xilligi, ehtimol, eng nazorat qilinadigan dizayn omili. Devorning qalinligidagi qismlar qalin va nozik bo'laklarda keskin farq qiladi. Qalin maydonlar ko'proq soviydi va qisqaradi, ingichka maydonlar esa minimal qisqarish bilan tezda mustahkamlanadi. Ushbu differentsiya deyarli sovutish tizimini dizayn orqali ehtiyotkorlik bilan boshqarilmasa, ularni qisqartirish.

Ba'zi shakllar boshqalarga qaraganda ko'proq joylashadi, to'rtburchaklar qismlari ayniqsa sezgir bo'lib, buzilgan qovurg'alarni mustahkamlaydigan qovurg'alarni kuchaytiruvchi qovurg'alarni kuchaytirmaydi, bu ularni deformatsiyaga moyil qiladi. Kuchsiz yoki tarkibiy yordamisiz katta tekis yuzalar - ish stsenariysi mavjud.

LiqillaIn'ektsiya shakllantirish xizmatiEkspertiza

Tajribali in'ektsiya shakllantiruvchi xizmat ko'rsatuvchi provayder bilan ishlash - moyil geometriyalar. Professional Molders po'latdan oldin ogohlantirishni bashorat qilish uchun simulyatsiya dasturidan foydalanadi. MoldlyOw kabi simulyatsiya vositalari, muhandislarga kutilgan qisman, dizayn va qayta ishlash sharoitlarini vizualizatsiya qilish imkonini beradi, uni ishlab chiqaradigan qismlarni ishlab chiqaradigan kombinatsiyalarni aniqlash uchun iteratsion o'zgarishlar orqali amalga oshirishga imkon beradi.

Iqtisodiy oqibatlarga olib keladi. Texnik xususiyatlarga javob bermaydigan buralishlar toza yo'qotishlarni ifodalash yoki rad qilish kerak. Ishlab chiqarishda parranda paydo bo'lganda, uni arzon mog'or yoki moddiy o'zgarishlarni talab qilishi mumkin. Simulyatsiya qilish imkoniyatlari bilan in'ektsiya shakllantirish xizmati orqali {{3} inopeksiya shakllantirish xizmati orqali muhandislik tahlilini yuklash ushbu qimmatbaho tuzatishlarni oldini oladi.

3D bosib chiqarishda

Qo'shimcha ishlab chiqarish qiyinchiliklarni in'ektsiya shakllantirishiga qarshi kurashish, ammo turli texnik cheklovlar bilan bog'liq muammolar yuzaga keladi. - qavatli {{}} - Qatnashuv jarayoni eng keng tarqalgan 3D matbaa nuqsonlaridan biriga parvarish qiladigan noyob termal velosipedni yaratadi.

Issiqlik lahzasi mexanizmi

FFF printerlari Filmma-ni yotqizishda, ular yarim - uchun plastikni olib tashlaydilar, shunda ekstlyuziyani olib tashlang, uzunlikdagi moddiy buyumlar qisqaradi, bu qismni qurish uchun ko'proq qatlamga qo'shiladi. Ushbu jami stress nima uchun kattaroq printlar kichiklaridan ko'proq narsani buzadi?

Burchak ko'tarish eng ko'zga ko'rinadigan burilishni anglatadi. O'tkir burchaklar stress kontsentratsiyasini keltirib chiqaradi, burchaklar yaratadigan eng ko'p uchraydigan geometrikani keltirib chiqaradi, bu esa har bir chetidan kuchlarni qo'shadi, chunki har bir chetidan kuchlar bu joylarda kattalashadi. Qisqa uzunroq va ingichka, bu ta'sir paydo bo'ladi.

Materiallar tanlovi keskin tendentsiyaga ta'sir qiladi. ABBASS yuqori qisqarish, plaerlarartalar kamroq, ammo baribir tajriba bilan bog'liq emas, balki o'rtacha va yaxshi yopishqoq xususiyatlar bilan ikkitadan. Neylon va polikarbonat, ularning muhim terminal qisqarishi tufayli katta qiyinchiliklarga duch kelishadi.

Haroratni boshqarish echimlari

Ikki printer - yonma-yon echimlarni mahkamlash: Chiqtirilgan qatlam haroratini yoki butun qismini iliqlikni saqlaydigan issiqxona plastinkasini yoki butun qismini isitgichni saqlaydigan issiqxonani saqlab qoladi. Ko'pgina foydalanuvchilar barcha qatlamlarni yaxshiroq ushlab turish uchun ABS-ni chop etishda ovoz berishni o'chirib qo'yishadi.

Xususan, ABS uchun 100-12 darajadan isitish harorati pastki qatlamlarda plastmassa kesmalarni sezilarli darajada kamaytiradi, ko'plab foydalanuvchilar butunlay uzoq vaqt davomida issiq bo'lishiga imkon berishni afzal ko'rishadi. Bu bir oz sirtning sifatini o'lchash uchun sotadi.

Chop etish muhiti ko'pchilikni anglashdan ko'proq narsani anglatadi. Windows, Eshiklar yoki HVAC tizimlaridan chiziqlar differentsial qisqarishni targ'ib qiluvchi mahalliy sovutishni yaratadi. Printer yoki nazorat qilish xonasida harorati bosma orqali barqaror issiqlik sharoitlarini ta'minlaydi.

Qo'rqinchli minimallashtirish uchun dizayn strategiyalari

Chap burchaklar uchun filetkalarni qo'shish stress kontsentratsiyasini kamaytiradi, chunki qurilish plitasi bilan bog'langanda stressni tarqatadi va to'rtburchaklar shakllarga mos keladigan -} qismlarni yaratadi. Bu qo'shimcha ishlab chiqarish uchun tarkibiy dizaynda ishlatiladigan mos keladigan muhandislik printsiplarini rasmiylashtiradi.

To'shak yopishuvi yaxshilanishlar dizaynni o'zgartirmasdan amaliy echimlarni taklif qiladi. Hundiq va qon tomirlari birinchi qatlam va sirt qurish orasidagi aloqa joyini ko'paytiradi, bosib chiqarish paytida lanchering. Ushbu qo'shimcha qatlamlar To'shakka yopishib olish va burchaklarni ko'tarish uchun burchaklar ko'tarilishining oldini olish orqali burchaklarni ko'tarish tendentsiyalarini kuchaytiradi.

Chop etish yo'nalishi parvarishlash potentsialiga ta'sir qiladi. Qurilish plastinkasidagi qismning izlarini minimallashtirish qirralarni ko'tarishga harakat qilayotgan umumiy kuchni kamaytiradi. Biroq, bu turli xil yuzlardagi qo'llab-quvvatlash talablari va sirtni tugatish masalalariga nisbatan muvozanatli bo'lishi kerak.

Yog'ochni burish

Yog'ochni burish materialning gigroskopik tabiati va uyali tuzilishiga asoslangan plastik ishlab chiqarishdan to'liq farq qiladi. Ushbu biologik mexanizmlarni tushunish yog'ochni qayta ishlash, qurilish va mebel ishlab chiqarish uchun zarurdir.

Haydash kuchi sifatida namlik

Yog'och gigroskopik, namlikni atmosfera bilan erishish uchun namlikni yutish yoki yo'q qilish yoki ozod qilish, agar u bepul suvni yo'qotib, quritish jarayonining turli xil turlarini hosil qiladi. Ushbu namlik almashinuvi hech qachon, - Yog'ochni doimiy ravishda hayoti davomida atrof-muhit sharoitlariga moslashtiradi.

Namlik harakati tezligi yo'nalishda keskin farq qiladi. Namlik o'nta sirtlardan o'n besh baravar tezroq va plastik taxtaning uchidan pastroq bo'ladi, ular dam olishga olib keladi, bu esa ehtiyotkorlikka olib keladigan stressga olib keladi. Bu nima uchun - Exching Lebber saqlash amaliyotidir.

Turli xil yog'och turlari turli xil darajadagi barqarorlik darajasini ko'rsatadi. Bir paytlar tajribali sadr va fir, muvozanatli namlik tarkibida minimal qisqarish yoki parchalanishdan o'tishadi. Eman yurak daraxtida yaxshi barqarorlikni namoyish etadi. Qarag'ay va boshqa yumshoq daraxtlar, ularning dastlabki namligi va yumshoq tola tuzilishi tufayli ko'proq sezgirlik qiladi.

Yog'ining besh turi

Yog'ochni burish, qayerda varial qisqarish asosida aniq shakllarda namoyon bo'ladi:

KamonKengashning uzunligi bo'ylab egri chiziqni egish. Bu odatda boshqa tomonga nisbatan bir tekis sirtda tezroq quritishdan kelib chiqadi.

EgilganShuningdek, taxtaning uzunligiga ta'sir qiladi, lekin odatda bir chetida qarama-qarshi tomondan tezroq quritadigan qalin yuzni egri chiziqlar.

KosaKengashning kengligi ichidagi yoki pastga burilish bilan ichkariga kirganda sodir bo'ladi. O'sish halqalari nosimmetrik, qisqartirilgan va - ashn taxtalari kvartirasi bilan solishtirganda, qisqartirilgan va chakka - chashka va chashka burilishlar paydo bo'ladi.

BuramoqEndi burchaklar endi bitta tekislikda yotadigan spiral buzishni o'z ichiga oladi. Bu quritish paytida murakkab don shakllanishlari yoki notekis yordamdan kelib chiqadi.

KinkaZichlik sezilarli darajada o'zgaradigan tugunlar yoki donli tartibsizliklar bo'ylab to'satdan burish hosil qiladi.

To'g'ri quritish va saqlash orqali profilaktika

Yog'och ishlab chiqaruvchilar yog'och tomir mazmuniga qat'iy kuzatib, tikuv va yadro qatlamlari o'rtasida namlik va yadro qatlamlari o'rtasida namlikni taqsimlashni kuzatib borish uchun alohida ahamiyatga ega. Sirt va interyer orasidagi notekis quritish kuchli ichki stresslarni yaratadi.

Saqlash texnikasi katta zarar ko'rishga jiddiy ta'sir qiladi. Eng yaxshi amaliyotlar Kengashlar orasidagi bir xil qalinlik stikerlaridan foydalangan holda, taxtalar kesishmaydi, turli xil taxta o'lchamlari uchun og'riyapti va namlikni buzmaydigan tekis quruq yuzalarga o'tqazish. Har bir taxtada tegishli havo aylanishini asta-sekin, hatto namlikni sozlashga imkon beradi.

Foydalanishdan oldin iqlimli ravishda e'tiborsiz qoldiriladi. O'rnatish muhitiga o'tin olib keling va u uchun bir necha haftaga ko'tarilish uchun bir necha haftaga ruxsat berish, Callbacks-ning oldini olish uchun o'tinni o'rnatish uchun EMC qiymatiga ega. Ushbu jarayonning umidsizlikini kechiktirish.

Himoya choralari va tugatish

Himoya qoplamalarini qo'llash suv so'rilishi va chiqarilishini sekinlashtiradigan namlik to'siqni yaratadi. Bu butunlay buzilishiga to'sqinlik qilmaydi, ammo jiddiyligini sezilarli darajada kamaytiradi, namlik o'zgarishini ta'minlash asta-sekin va bir xilda sodir bo'ladi. Biroq, himoya qoplamasi faqat ba'zi joylarga qo'llanilsa, qisman qoplamada {{}} muammolarni keltirib chiqaradi va muhofaza qilinadigan hududlar bilan sug'orish va shishirish va shishirish va shishirish va shishiradi, ular parchalanishga olib keladigan stressni keltirib chiqaradi.

Poliuretan va qatronlar singari poliuretan va qatronlar kabi qalin plyonkalarni shakllantirish eng yaxshi namlikni ta'minlaydi. Yog '- maydonchaga asoslangan fitna yog'och tolalarga kirib boradi va osonroq texnik xizmat ko'rsatish bilan ba'zi himoya qilishni taklif qiladi. Kalit hatto barcha yuzalar bo'ylab, shu jumladan tayyor mahsulotda ko'rinmaydigan yashirin yuzlarni qamrab oladi.

Chetka - Qo'riqishning oldini olish bo'yicha sanoatning indumatsiyasi

Turli xil materiallar orqali turli mexanizmlar orqali paydo bo'lganiga qaramay, profilaktika strategiyalari umumiy tamoyillarni ishlab chiqarishda umumiy tamoyillarni o'z ichiga oladi.

Haroratni boshqarish universal omil sifatida paydo bo'ladi. Inyeksiya shakllarida sovutish kanallarini boshqarish, 3D printerlarda yoki kilogrammda ishlatiladigan choyshablar, bir tekis haroratda, differentsivlashtiradi.

Jarayonni monitoring qilish va izchillik kamchiliklar paydo bo'lganidan keyin tuzatishga urinishdan ko'ra yaxshiroqdir. Operatorlar avtomatik jarayon tsikllaridan foydalanishlari kerak va favqulodda vaziyatlar yuzaga kelsa, barcha xodimlar nazoratsiz qisqartirish stavkalarining oldini olish uchun izchil jarayon tsiklini yuritish uchun barcha xodimlar. Ushbu tamoyil in'ektsiya shaklida, 3D bosib chiqarish va yog'och quritilishi bilan teng ravishda qo'llaniladi.

Moddiy usulda mudofaa liniyasini taqdim etadi. Inyeksiya shakllantiruvchi xizmat dasturlari uchun - past darajadagi plastinkalarni tanlash, - kam uchraydigan filmni, shuningdek, ishlab chiqarish uchun barqaror yog'och turlari, ishlab chiqarish boshlanishidan oldin. Ushbu qaror tez-tez urushni optimallashtirish orqali qisqartirishdan kam xarajat qiladi.

Dizayn optimallashtirish sezilarli imkoniyatlarni taklif etadi. Plastik qismlarda bir xil devorning qalinligi, 3D bosma burchaklarda yumaloq burchaklar va yog'och anjumanlardagi tegishli g'allachilikning barchasi parvarishlash tendentsiyasini kamaytiradi. Ushbu dizayn - - uchun - uchun - uchun - uchun mo'ljallangan printsiplar dizayn bosqichida, ishlab chiqarish paytida uni bartaraf etishdan ancha kamroq xarajatlarni kamaytirishdan ko'ra kamroq xarajatlarni kamaytiradi.

Faol parvarishlash muammolarini bartaraf etish

Qo'rqinlash profilaktika choralariga qaramay, muntazam tashxis ildiz sabablarini aniqlaydi. Kalit stress nomutanosibligini anglashda yotadi.

Inyeksiya shakllantirilgan qismlar uchun, burilish naqshini tekshirish asosiy sababni ochib beradi. Uzunlikdagi egiluvchan - - to'ldirish uchun - - ni tugatish uchun bosimning gradienti muammosi paydo bo'ladi. Kengligi bo'yicha izchil egrilik - qalinligi haqidagi farqlar orqali ko'rsatadi. Buralgan yoki murakkab shakllanish naqshlari molekulyar yoki tolali yo'nalishni yo'naltirishning pasayishiga to'g'ri keladi.

Harorat farqlari har qanday ikki mog'or punktlari orasida 10 darajadan katta farqlar, shu jumladan mog'or yarmlari o'rtasida turli xil qisqarish va natijalarga olib keladi. Pirometr tezda tuzatish kerak bo'lgan asboblarda issiq joylar yoki sovuq zonalarni aniqlaydi.

3D bosib chiqarishida, dastlabki qatlamlarda paydo bo'lgan burilish yotoq yopishuvi yoki harorat muammolarini anglatadi. Rivojlanayotgan burilishlar avj olgan issiqlik stressini ko'rsatadi. Burchak - Fillyatsiya yoki cho'mmalarni loyihalashtirishga javob beradigan stress kontsentratsiyasining o'ziga xos ko'rsatkichlari.

Yog'ochni burish tahlili namlik tarkibini o'lchash bilan boshlanadi. Ikkala sirt va yadro namligi tekshiruvi, parcha hali ham muvozanatni muvozanatlash yoki tashqi sharoitlar haydovchini boshqarayotgan bo'lsa. Turli xil burilish naqshlari namlik eng tez uchraydigan joyni anglatadi.

Sifat standartlari va qabul qilish mezonlari

Hamma burilish halokatli muvaffaqiyatsizlikni anglatadi. Ko'plab sohalar funktsional talablarga asoslangan holda ehtiyotkorlik bilan bardoshlik o'rnatadi. - tanqidiy plastik uylarda ozgina kamon maqbul bo'lishi mumkin, ammo montaj interfeysiga burilish darhol rad etadi.

Mahsulot dizayni kompaniyalari o'z mahsulotlariga qarab tegishli in'ektsiyalarni amalga oshirish, potentsial deformatsiyalar to'g'risidagi nizomni aniq belgilab qo'yishlari kerak, chunki ularni belgilash mahsulotning tuzilishi bilan bog'liq bo'lishi mumkin. Bu kuzatuv qilingan burilishlar to'g'risida nizolarning buzilishiga to'sqinlik qiladi.

O'lchov usullari sanoat va qism turiga qarab farq qiladi. Zaryatlilik xususiyatlari moslikdagi tekislikdan maksimal og'ishni aniqlaydi. Burchak o'lchovi to'kiladi. Uylararo interfeyslarda bo'shliq o'lchovlari funktsionallarga ta'sir qiladimi yoki yo'qligini ko'rsatadi. Raqamli skanerlash va CMM tekshirish tanqidiy dasturlar uchun ob'ektiv miqdorni taqdim etadi.

Iqtisodiy hisoblashning oldini olish xarajatlarini ishdan bo'shatish xarajatlariga taqqoslashni o'z ichiga oladi. Simulyatsiya dasturiy ta'minotiga, haroratni sozlash yaxshiroq yoki premium materiallar yuqori parchalanish, xarajatlar yoki mijozning daromad keltirishi mumkinligining ma'nosi paydo bo'ladi. - uchun muhim dasturlar uchun kichik burilishlarni qabul qilish - samarali yondashuv bo'lishi mumkin.

Tez-tez beriladigan savollar

Qaysi materiallar engish uchun eng moyil?

Semmi - polipropilen, ABS va Nylon kabi kristalli plastmassalar plastikrol va polikarbonat kabi amorf plastmassadan ko'proq. Yog'ochda yumshoq daraxtlar odatda qattiq daraxtlardan ko'proq joylashadi. Tola - temirchik materiallar, agar tolaga yo'naltirish mos kelsa, qisqartirilgan materiallar ortadi.

Ehtiyot qismlar to'g'rilanishi mumkinmi?

Plastik ehtiyot qismlar kamdan-kam hollarda dastlabki texnik xususiyatlarga qaytadi. Ba'zi bir yog'och burilishlari namlikni tanishtirish va re -}} da mexanik cheklovni qo'llash orqali qisman tuzatilishi mumkin, ammo natijalar turlicha. Eng ishonchli echim tuzatishga urinmaslikdan ko'ra, yuzaga kelishga to'sqinlik qilmoqda.

Qanday qilib sovutish darajasi in'ektsiya shaklida buzilishiga ta'sir qiladi?

Yarim - kristalli tuzilishni shakllantirish orqali tezroq sovutish kamayadi. Yagona sovutish mutlaq sovutish tezligidan ko'proq narsa.

Nima uchun burchaklar 3D bosib chiqarishda ko'proq harakat qiladilar?

Burchaklar bir nechta qirralardan stressni bir nechta qo'shma devordan burchak nuqtalarida qo'shilgan qisqartirishlar bilan diqqatga sazovordir. Ushbu jami stress materialning qurilishi va xarakterli burchak ko'tarilishini keltirib chiqarishi mumkin.

Devor qalinligi va burish o'rtasidagi bog'liqlik nima?

- bir tekis devor qalinligi qalin va ingichka qismlarga nisbatan turli xil sovutish stavkalarini keltirib chiqaradi. Qalin maydonlar asta-sekin salqin va ko'proq chayqalib, yupqa maydonlar tez pasayadi, kam pasayish bilan tezda qattiqlashadi. Bu differentsiya ichki stressni buzadigan ichki stressni keltirib chiqaradi. Yagona devor qalinligini ta'minlash profilaktik strategiyalardan biri hisoblanadi.

Qarama, fundamental material fizikasidan kelib chiqadi, chunki u fundamental material fizikasidan kelib chiqadi. PIVEUSIYA dasturi, jarayonni boshqarish, jarayon va namlik o'zgarishi bilan profilaktika strategiyalari ana shunday rivojlangan bo'lsa-da, - harorati bilan ishlashning muqarrar ta'sirlari Muvaffaqiyat ushbu mexanizmlarni bartaraf etishdan, balki ularni o'ychan dizayn, tegishli materiallar tanlovi va aniq jarayonni boshqarish orqali boshqarishdan iborat. Inyeksiya shakllantirish xizmatlari, 3D bosib chiqarish yoki yog'ochni qayta ishlash, burilish sabablari ishlab chiqaruvchilarga funktsional talablar va sifatli talablarga javob beradigan o'lchovli aniq qismlarni olib borishni tushunish.