Qaysi xatolik ishlov beriladigan qismning ishlov berish aniqligiga katta ta'sir ko'rsatadi

Oct 16, 2018 Xabar QOLDIRISH

Qaysi xatolik ishlov beriladigan qismning ishlov berish aniqligiga katta ta'sir ko'rsatadi

Mashina asbobining geometrik xatosi

Mashinada ishlov beriladigan qismga nisbatan kesmalarni tashkil etuvchi harakati odatda mashinalar tomonidan bajariladi. Shuning uchun, ishlov beriladigan qismning ishlov berish aniqligi asosan mashinaning aniqligiga bog'liq. Mashina asbobining ishlab chiqarishdagi xatoliklari ish qismining ishlov berish aniqligiga katta ta'sir ko'rsatadi. Mashinaning aşınması va yırtılması mashinaning ishning aniqligini pasaytiradi.

(1) milning aylanish xatosi

Mashina asbobining shkalasi siqish dastgohi yoki pichoqchasining asosidir va harakat va quvvat ish qismiga yoki kesgichga uzatiladi.

Asosiy eksa aylanishining xatosi asosiy o'qning har bir daqiqasida aylanishning haqiqiy o'qiga to'g'ri keladi. Bu uchta asosiy shaklga aylantirilishi mumkin: radiusli dumaloq oqim, eksenel kanal va burchakka burilish.

Asosiy shaftning radiatsion rotatsion xatosining asosiy sabablari quyidagilardan iborat: Asosiy shaft jurnalining bir necha qismlarining koaksiyallik xatosi, rulmaning o'ziga xos turli xatolarlari, rulmanlar orasidagi shovqinlikdagi xato va shpindel spirgolish. Spindle lamel rotasyonunun aniqligi. Hajmi qayta ishlash rejimiga ko'ra farq qiladi.

Masalan, torna aylana turida eksa tuzilmasida qo'llaniladigan toymasin rulman, F tomonning chiqib ketish kuchining ta'siri, turli xil qismlarda va asosiy diametrli diametri ichida joylashgan, F kesish kuchi ta'siri ostida umuman o'zgarmas deb o'ylashlari mumkin , asosiy jurnalning ushbu davridagi sobit bo'lak milning aylanish aniqligining yaxlitlash xatoligiga katta ta'sir ko'rsatdi va ishning ichki diametri mili aylanish aniqligining yumaloqlik xatosining ta'siri cheklangan; (F) harakati ostida ish milini aylantirish va aylantirish bilan birga chiqib ketish quvvati F yo'nalishini, milya, o'z jurnal va rulmanlı ichki sirt mavzusining turli qismlari bilan doimo sobit bo'lgan qismdir, shuning uchun ham, milya aylanishining aniqligi yumaloqlikdagi xato, ammo asosiy jurnalning yumaloqlikdagi xatosining ta'siri katta emas.

(2) toymasin yotqizgichni ishlatganda asosiy milning radiusli dumaloq qochishi

Eksenel kanalning asosiy sababi shpindagi o'qning vertikal xarakati va milning yelka uchida yotqizilgan uchi.

Ish milining aylanishidan kelib chiqadigan ish xatolari har xil ishlov berish usullari bilan farq qiladi. Torna ustidagi tashqi aylana va ichki tuynukni ishlaganda milning radial aylanish xatosi ish qismining yumaloqligi va silindrsimon xatoligiga olib kelishi mumkin, ammo bu to'g'ridan to'g'ri ta'sirga ega emas. asosiy eksa eksa aylanish xatosi tashqi aylananing va ichki tuynukning ishlashiga juda kam ta'sir ko'rsatadi, lekin u so'nggi yuzning vertikal va tepalikka katta ta'sir ko'rsatadi. Asosiy oqi aylanish xatosi ipning o'qi davriy xatolikka olib kelishi mumkin.

Ish milini va qutisini ishlab chiqarishning aniqligini yaxshilash, yuqori aniqlikdagi rulmanni tanlash, ishning mohiyatini aniqlashtirishni yaxshilash, yuqori tezlikda ish milini muvozanatlash va rulmanni oldindan o'rnatish, va hokazo. mil.

(3) hidoyat xatosi

Qo'llanma panjarasi har bir mashina qismining mashinasozlik bo'limidagi nisbiy pozitsiya munosabatini va shuningdek, mashina harakati uchun mos yozuvni anglatadi. Torna yo'riqnomasining aniq talablari quyidagi uch jihatga ega: gorizontal tekislikdagi tekislik; vertikal tekislikda; old va orqa yo'nalishlarning parallelizmi (distorsiyon).

Gorizontal tekislikdagi gorizontal tirnoq yo'riqchining to'g'riligi xato ishlov berish qismining sirtining an'anaviy yo'nalishi bo'yicha (to'g'rilashning nozik yo'nalishi) to'g'ridan-to'g'ri aks ettiriladi, bu esa ishlov berish aniqligiga katta ta'sir qiladi. Gorizontal torna yo'riqchining vertikal samolyot 2 dan kam bo'lgan, bu esa ishning qismi xatosi va o'lchamining xatosiga olib kelishi mumkin. Ammo al 2 ning ishning aniqligiga ta'siri 1 ga tengdir. Agar sag 2 pichoq uchini a dan b ga kamaytirsa, R ning radiusining o'zgarishini hisoblash qiyin emas.

Joriy orqa yo'nalishli rotorda parallellik xatosi (distorsion) mavjud bo'lganda, asbob ushlagichi harakatlanishda siljiydi va asbob uchi traektori bo'sh joy egallaydi, bu ish qismini shaklga keltirib chiqaradi. s-3 ning bir burilish xatosi, taxminan (H / B) s-3 gomometrik munosabatlar bilan erishish mumkin. Umumiy tirnoqning H / B 2/3 va oldingi va keyingi ko'rsatmalarning parallellik xatosi torna tezda ishlov berish aniqligiga ta'sir qiladi.

(4) gorizontal tirnoq yo'riqnomasining to'g'riligi

Qo'llanmaning ishlab chiqarish xatoligiga qo'shimcha ravishda, yo'riqnomaning noturg'un aşınma va o'rnatish sifati ham hidoyat xatosini keltirib chiqaradigan muhim omillarni ham beradi. Mashinalarning aniqligini kamaytirishning asosiy sabablaridan biri - tashqi ko'rinishdagi aşınma.

(5) etkazish zanjiri xato

Etkazish zanjiri xatosi etkazish zanjiri ikkala uchida transmissiya komponentlari orasidagi nisbatan harakatning xatosini ko'rsatadi. Transmissiya zanjiri so'nggi elementining burchakka xatoligi odatda o'lchash uchun ishlatiladi.

2. To'sarlarning geometrik xatosi

Mashinaning aniqlik darajasiga ta'sir qilishida kesuvchi xatolarning ta'siri kesma turiga qarab o'zgaradi. Ish qismining ishlov berish aniqligi to'g'ridan-to'g'ri o'lchamdagi katak hosil bo'lganda to'sarni ishlab chiqarish xatoligiga bevosita ta'sir qiladi. Biroq, ishlab chiqarish xatoligi to'g'ridan-to'g'ri ta'sir qilmaydi ishlov beriladigan qismning ishlov berish aniqligiga bog'liq.

Kesish jarayonida har qanday chiqib ketish vositasi, aşınma ishlab chiqarish muqarrar bo'lib, ishlov beriladigan buyumning o'lchami va shakli o'zgarishiga olib keladi. Kesish ashyosi materiallarining va yangi aşınmaya bardoshli chiqib ketish moslamasining moslamasini tanlash, kesish vositasi va kesishning geometrik parametrlarini oqilona tanlash dozaj, to'g'ri chiqib ketish asbobini silliqlash va sovutish suyuqligining to'g'ri ishlatilishi, asbobning aşınmasının hajmini samarali ravishda kamaytirishi mumkin. Agar zarurat bo'lsa, jamoa kattaligi avtomatik ravishda tovon moslamasi bilan kompensatsiyalanishi mumkin.

Armatura geometrik xatosi

Jig ishlatilganda, ishlov bergich kesish mashinasi va mashinani to'g'ri holatidadir. Shuning uchun jigning ishlab chiqarish xatoligi ish qismining ishlash aniqligiga (ayniqsa aniqlikning aniqligi) katta ta'sir ko'rsatadi .Misol uchun, matkapning o'ng tomonida o'ng chizmada matkap qisqich eksa liniyasi orasidagi masofa va jigning joylashishni aniqlash sintezi ish qismining teshiklari A ning pastki yuzasiga B dimig'iga ta'sir qiladi. Matkap kovanının eksa chizig'i f bilan fikstürün joylashishni aniqlash tekisligi c o'rtasidagi paralellik xatolari eksa chizig'i ishlov beriladigan teshikning bir qismi va taglik yuzasi B. joylashtirish tekisligi c va pastki kontur qisqichining vertikal xatosi ish qismini teshikka aylana chizig'i a va pastki qismidagi o'lchov aniqligi va porloqligiga ta'sir qiladi. burg'ulash teshigi teshikning o'lchamlari aniqligi va ishlov beriladigan qismining teshikini A tagligining pastki qismiga ham ta'sir qiladi.