1 . Shag'al materiallar.
Sovuq namunaning katta ekstrusion bosimi, yuqori kuch, yaxshi chidamlilik va yaxshi aşınma qarshiligi tanlangan. Chunki zımba rejimining ish holati, konkav rejimidan ko'ra eksantrik quvvatdan ko'proq ta'sirlanishiga olib keladi. zımba buyumlar, kalıplı materiallardan yuqori bo'lishi kerak.
II. Issiqlik bilan ishlov berish
Bo'lib o'tadigan issiqlik bilan ishlov berishga quyidagilar kiradi: sovuq qolipni zarb qilinganidan so'ng, qolipni donni tozalash uchun o'z vaqtida temperli qilinadi, qo'pol ishlov berishdan keyin esa orqa olov stressni, elektr uchqunini va postdan ajratilgan stressni yo'qotish uchun ishlatiladi Tajriba shuni ko'rsatadiki, 80 mm dan kam diametrli qolip to'g'ridan-to'g'ri chiziq bilan ishlov berilishi kerak va yondirilish, qo'pol kristallik va qisman tahlil qilish kabi xatolarga sabab bo'lishi mumkin.
Sovutish tezligi juda tezdir va suzish harorati juda past bo'ladi. Agar temperatura temperaturasi juda past va etarli bo'lmasa, sovutish jarayonidagi qoldiq stress yo'qolmaydi va o'likning chidamliligi kamayadi va erta yoriqning paydo bo'lishi juda oson.
Kalıpta uchta sovuq tuzilish, qolib dizayni etarlicha kuchga ega bo'lishi kerak, qat'iylik, ishonchlilik va yaxshi yo'l-yo'riqlar bo'lishi kerak, ammo qolib tuzilishi moldning xizmat muddatini bevosita ta'sir qilmaydi. Dazmolning ishchi qismlari katta etarlicha radius, stress kontsentratsiyasini ishlab chiqarish uchun keskin burchakli o'tishdan qoching, ligamentning kengligi, umuman ishqalanishni kamaytirish uchun, odatda, 1,5 dan 3,5 ga kamaytirish uchun metall oqimining holatiga ko'ra oqilona dizayn bo'lishi kerak.
Iv. Bo'lib ishlash.
Kesish asboblarini ishlab chiqarish jarayonida quyidagi chora-tadbirlar ko'rilishi kerak: sirt pürüzlülüğünü, mikro yoriqlar hosil qilish izlarini tozalashni, silliqlash uchun o'tish qismini, organik qayta ishlash vositasi belgilarini va kichik kamchiliklarni kamaytirish, foydalanish jarayonida stress kontsentratsiyasining paydo bo'lishining oldini olish uchun yorilish.