Plastik shisha qoplamasining qayta ishlash texnologiyasini tahlil qilish
3.1
Qayta ishlash texnologiyasining mog'or sifatiga ta'siri
Mantiqiy ishlov berish texnologiyasini tanlash mog'or sifatiga juda muhim ta'sir ko'rsatadi. Masalan, ingichka aks, ingichka va qalinni qo'llab-quvvatlovchi qismlarni ishlasa yoki siqish pozitsiyasi mos bo'lmasa, jarayonning deformatsiyasi o'lchov o'zgarishlariga olib keladi va natijada uning miqdori farqlanadi va mog'or sifatiga ta'sir qiladi. Quyidagilardan Ko'pincha mog'orlarni qayta ishlash jarayonida yuzaga keladigan bir nechta odatiy muammolar.
(1) iflosliklarni qayta ishlaydigan qoldiq bo'shlig'i va yadro, agar haddan tashqari ozuqa chuqur qalin pichoq belgisini qoldirib yuborsa, bu belgilar, odatda, chayqash va chidamli bo'lishda, induktsiya kalıplama mashinasiga montajda ishlaydigan kichik yoriq shakllanishida, uzoq vaqtdan beri ishlatilish sababli yorilish propagatsiyasi hodisasini keltirib chiqaradi, bu esa ishning shikastlanishiga olib keladi.
(2) 32 ta issiqlikni qayta ishlash jarayoni ham mog'or sifatiga katta ta'sir ko'rsatadi. Masalan, ishlov beriladigan qismning söndürülmesi, ishlov berish hajmini ta'sir qiladi va söndürme deformasyonunun sabab bo'lgan etarli miqdorda öteleme jarayonida hisobga olinishi lozim. Misol uchun, T1O kabi karbon po'latdir ish qismlarini keserken, materialning o'zi yomonlashtirilmasligi, söndürme holati buyumning umumiy aniqligiga katta ta'sir ko'rsatadi va noto'g'ri söndürme holati ish qismini jiddiy deformasyona olib keladi.
3.2
Plastik qopqoq uchun paxta materialini tanlash
Kalıplama materialini tanlash chiriyotgan holatini va ishlov berish texnologiyasidan foydalanishni hisobga olish kerak, bu kabi umumiy ishchi materiallar odatda 5 ta crmnmo va 5 kronometrni tanlaydi, ammo uning qotishmalari moddasining tarkibi yuqori emas, qolib 300 marta ishlaydi, uning sertleştirilebilirliği kambag'aldir, yurak, vazirliklarning qattiqlashishi mumkin emas, shuning uchun bu turdagi material, asosan, kichigining kattaligi katta bo'lsa va umuman murakkablashgan bo'lsa, odatda 5 ta krizismani va 3 cr2movni va h.k.
3.3
Plastik qopqoq mog'orini oqilona ishlash texnologiyasi
Plastik qopqoqni qayta ishlashning asosiy talabi ish qismlari deformatsiyasini kamaytirish, nJnq-xato va stress kontsentratsiyasidan kelib chiqadigan yorilishlardan oldini olishdir. Ko'rinishli shaftalar yoki ingichka devorli qismlarni qayta ishlashda ishlov berish nuqtalarini qo'shib qo'yish kerak. quyidagicha.
(1) plastmassa shishasining qopqog'ining qalinligi pufaklanganda, odatda 0,5 mm dan 1 mm gacha bo'lgan qattiq ishlov berishdan keyin etarli darajada chekka qoladi, keyin yarim pardozlash va terish ishlarini bajaradi. Ish qismini etarli darajada ta'minlash nihoyatda issiqlik bilan ishlov berishdan so'ng o'lchovli
(2) nozik öğütme paytida, odatda zımparalama va kuchli chiqib ketish kuchi bilan öğütme tekerleği tanlanadi. Tegirmonni bir necha marta siljitishdan so'ng, toza silliqlash öğütme hajmini kamaytirishi va tegishli sovutish agentini ishlatishi mumkin. Yaxshi silliqlashdan so'ng, ishlov berishning o'lchamli barqarorligini ta'minlash uchun odatda temperatura talab etiladi.
Plastik shisha qopqog'ining umumiy sifatni tahlil qilish muammolari