Injection molding sifatiga ta'sir qiladigan har qanday asosiy fikrlarni bilasizmi?
Nimani bilasizmi? Aslida, ko'plab omillar ishlab chiqarish jarayonida qarshi kalıbının sifatiga ta'sir qiladi. Shundan so'ng, Shanxay pujoni siz uchun to'rtta katta muammolarni jamladi. Ularni birgalikda bilib olaylik.
1). Plastik materiallar
Plastik materiallarning murakkabligi, inyeksion kalıplama jarayonining karmaşıklığını belgilab beradi. Plastik materiallarning ishlashi turli xil, chunki tovar turlicha, tovar boshqa, ishlab chiqaruvchi farq qiladi, hatto partiyaning farqli va turli xil katta farqlar. Har xil ishlash ko'rsatkichlari turli xil bo'ladi. shakllantirish natijalari.
2). Enjeksiyon harorati
Eritma sovutadigan kavitaga oqib kelib qoladi va issiqlik o'tkazuvchanligi tufayli issiqlikni yo'qotadi. Shu bilan birga, issiqlik yo'qotishdan ko'ra ko'proq yoki kamroq bo'lishi mumkin bo'lgan kesma harakati tufayli issiqlik hosil bo'ladi, asosan, in'ektsiya sharoitlariga bog'liq. Eritmaning viskozitesi Haroratning ko'tarilishi. Shu bilan birga, in'ektsiya harorati qanchalik baland bo'lsa, eritmaning viskozitesi past bo'ladi, kerakli to'lg'azish bosimi past bo'ladi. Shu bilan birga, in'ektsiya harorati ham issiqlik degradatsiyasi va ajralib chiqish harorati bilan chegaralanadi.
3). Bo'lib o'tadigan harorat
Yaltiroq harorat pastroq bo'lganda, issiqlik o'tkazuvchanligi tufayli issiqlik yo'qotilishi tezroq, eritmaning harorati past bo'ladi, va oqimning yomonligi. Bu ayniqsa, past inyeksiya stavkalari ishlatilganda to'g'ri bo'ladi.
4). Infuziya vaqti
Inyeksiya vaqtining in'ektsiyalash jarayoniga ta'siri uch jihatdan ko'rsatilgan:
(1) in'ektsiya vaqtini qisqartirish uchun, eritmada kesishning kuchlanish tezligi ham oshiriladi va mog'it bo'shlig'ini to'ldirish uchun zarur bo'lgan qarshi bosimi ham ko'payadi.
(2) in'ektsiya muddati qisqartiriladi va eritmada kesishning kuchayishi kuchayadi. Plastmassa eritmasining yalang'ochlash xususiyatlarini hisobga olib, eritma viskozitesi kamayadi va qolib bo'shlig'ini to'ldirish uchun zarur bo'lgan qarshi bosimi ham kamayadi.
(3) in'ektsiya vaqtini qisqartirish, eritmada kesishning kuchayish tezligini oshirish, chiqib ketish isishi qanchalik katta bo'lsa va issiqlik o'tkazuvchanligi tufayli yo'qotilgan issiqlik qancha kam bo'lsa. Shu sababli, eritmaning harorati qanchalik yuqori bo'lsa, viskozite qanchalik past bo'lsa va mog'or bo'shlig'ini to'ldirish uchun zarur bo'lgan enjeksiyon bosimi ham past bo'ladi. Yuqoridagi uch shartning birlashgan ta'siri, bo'shliqni to'ldirish uchun zarur bo'lgan qarshi bosimining egri hosil qiladi "U boshqa shaklda aytganda, inyeksiya bosimi minimal bo'lganida, inyeksiya vaqti mavjud.














