LPPM quyishning katta qismi alyuminiy va magniydan olingan, ammo ayrimlari mis eritmalaridir. Avzalliklar gaz porozitesini va chuqurlik hosil bo'lishini kamaytiradigan doimiy bosim tufayli qolipni to'ldirganda juda oz turbulentlikni o'z ichiga oladi. Mexanik xususiyatlar gravitatsiyaviy doimiy qoliplarga nisbatan taxminan 5% yaxshi. Kamchiliklari quyida ko'rsatilganki, aylanish davri doimo qolipga chidamli to'qimalarga qaraganda ko'proq.
Vakuum
Vakuumning doimiy qoliplarini quyish LPPM to'qimalarining barcha afzalliklarini saqlab qoladi, eritilgan metalldagi erigan gazlar kamayadi va eritilgan metall tozaligi yanada yaxshi bo'ladi. Jarayon ingichka devorli rejimlarni boshqarishi va mukammal sirtni tugatishi mumkin. Mexanik xossalari odatda 10-15% gravitatsiyaviy doimiy qoliplar to'qimalariga nisbatan yaxshiroqdir. Jarayon og'irligi 0,2 dan 5 kg gacha (0,44 dan 11,02 lb gacha) cheklangan.
Avzalliklar va kamchiliklar
Asosiy afzalliklari - qayta ishlatiladigan qolip, yaxshi sirt sifati, yaxshi o'lchamli aniqlik va yuqori ishlab chiqarish stavkalari. Odatda toleranslar birinchi 25 mm (birinchi dyuym uchun 0,015 dyuym) uchun 0,4 mm va har bir qo'shimcha santimetr uchun 0,02 mm (0,002 dona); o'lchamdagi chiziq kesib o'tadigan bo'lsa, qo'shimcha 0,25 mm (0,0098) qo'shiladi. Odatda sirt sirtlari 2.5 dan 7.5 mm (100-250 min) RMS. 2 dan 3 gacha qoralama talab qilinadi. Fon qalinligi 3 dan 50 mm gacha (0,12 dan 1,97 gacha) cheklangan. Odatda qismi o'lchamlari 100 g dan 75 kg gacha (bir necha gramdan 150 gacha). Boshqa afzalliklarga quyidagilar kiradi: qalin devor qalinligining o'zgarishi yoki qolipni isitish yoki sovutish qismlari orqali yo'nalish qoldiqlarini kuchaytirish. Metall mog'or yordamida yaratilgan tez sovutish stavkalari qum to'qimalariga qaraganda nozikroq don tarkibiga olib keladi. Qaytib olinadigan metall yadrolari tezkor harakat qoldig'ini saqlab turishda choklarni yaratish uchun ishlatilishi mumkin.
Uchta asosiy qobiliyatlar mavjud: yuqori qurolga ega xarajat, past eritmali-nuqtali metallar va qisqa qolib ishlash muddati. Yuqori asbob-uskunalarning narxi bu jarayonni kichik ishlab chiqarishlarni amalga oshirish uchun samarasiz qiladi. Jarayon temir yoki temir quyish uchun ishlatilganda, qolib muddati juda qisqa. Az eritme nuqtasi metallar uchun qolib muddati uzayadi, ammo termal charchoq va eroziya odatda hayotni 10,000 dan 120,000 tsiklgacha cheklaydi. Mog'or umri to'rt omilga bog'liq: qolib materiallari, quyma harorati, qolib temperaturasi va qolip tuzilishi. Qora quyma temirdan tayyorlangan qoliplar ishlab chiqarish uchun ko'proq tejamkor bo'lishi mumkin, lekin qisqa qolib hayotlariga ega. Boshqa tarafdan, H13 asbob po'latdan ishlab chiqarilgan mog'orlar bir necha barobar ko'proq bo'lib qolishi mumkin. Dökme harorati to'qimalarining metalliga bog'liq, lekin quyma harorati qancha yuqori bo'lsa, qolib muddatini qisqartiradi. Yuqori quyma harorati, shuningdek, siqilish muammolarini keltirib chiqarishi va uzoqroq tsikl vaqtlarini yaratishi mumkin. Qol harorati juda past bo'lsa, misrunlar ishlab chiqariladi, lekin agar qolib harorati juda yuqori bo'lsa, unda tsikl vaqti uzaytiriladi va eroziya ko'payadi. Qoldiq qalinligi yoki to'qimalarda katta farqlar ham qolib muddatini qisqartirishi mumkin.