Inyektsiya qolibining asosiy dizayn protsedurasi nima?
Injection mog'or dizayni va boshqa mexanik dizayni, odatda, besh bosqichda, tadqiqot ma'lumotlari, umumiy sxema dizayni, texnik dizayn, yozuv, qolib ishlab chiqarish va identifikatsiyalash kabi texnik hujjatlardan iborat.
(1) tadqiqot va kapitalni yig'ish
Modelni ishlab chiqish vazifasini qabul qilgandan so'ng, vazifa talablari aniqlanadi va tegishli tahlil amalga oshiriladi.
Plastmassa tarkibini plastik qismlar holatini tahlil qilish uchun asos bo'lib xizmat qiladi. Ushbu materiallarni chuqur muhokama qilish, plastik qismlardan foydalanishni tushunish va texnologiya va o'lchov aniqligi kabi plastik qismlarning texnik talablarini tahlil qilish kerak. ranglar va shaffoflikni plastik qismlar, ishlash va talablar; geometrik struktura, nosozlik va plastmassa qismlarini qo'shilishi; manba belgisi va siqilish teshigi kabi nuqsonlarni shakllantirish imkoniyati va ruxsat etilishi mumkin daraja; eshik, tepa paneli va boshqalar; qoplama, qoplama, burg'ulash va boshqa keyinchalik qayta ishlov berish. Yuqorida keltirilgan holat plastik qismlarga tegishli.
Amaldagi plastmassalarning fizikaviy va kimyoviy xususiyatlarini, ishlatiladigan plastmassa xususiyatlarini aniqlash, plastik qismlarning mustahkamligi, elastikligi va mustahkamligi. Foydalanilgan plastmassalardan kristallik, akışkanlık va termal stabilite, Materiallar zichligi va viskozite xususiyatlari, siqilish harorat, maxsus issiqlik va termal deformatsiya harorati, kalıplama harorati, kalıplama bosimi, kalıplama tsikli va hokazo. kabi xususiyatlar, bunday ma'lumotlarga iloji boricha ega bo'lishi uchun zarur bo'lgan qolib dizayni va diqqat bilan tahlil qilish bilan bog'liq.
(3) uyda va chet elda ilg'or texnologiyalarni o'z ichiga olgan ilg'or texnologiyalarni to'plash, ko'pincha katta iqtisodiy foyda keltirishi mumkin, shuning uchun uyda va chet elda ilg'or texnologiya ma'lumotlarini o'z vaqtida yig'ish kerak, bu esa transplantatsiya qilingan qolip dizayni.
Zavodning holatini bilish uchun ishlab chiqaruvchilarning qoliplarni tayyorlash va qabul qilishga javob beradigan holatini yaxshi tushunish kerak. Ishlab chiqaruvchining uskunalari, texnik darajasi va ishlab chiqarish sharoitlari to'liq tushunilishi kerak. zavodning kalıplama ekipmanını, ishchilarning texnik darajasini va boshqalarni foydalaning. Xususan, ayniqsa, kalıplama va kalıplama mashinasi uchun, xususan, kalıplama uskunalari tanloviga e'tibor berish uchun, odatda kalıplama mashinasi qolipiga ko'ra mo'ljallangan bo'lib, bu sizga kerak qarshi kalıplama mashinasi, siqishni quvvati, qarshi quvvati, qolib o'rnatish hajmi, ejeksiyon usuli va masofa, ko'krak diametri hajmini, joylashishni aniqlash teshigi, qolib maksimal va minimal qalinligi, şablonları, sayohat va hokazo. , bu ma'lumotlar qolip tuzilishiga ta'sir qiladi.
(2) umumiy sxema dizayni
Umumiy sxema dizayni yaxshi yoki yomondir va o'lim texnologiyasining soya tasnifida innovatsiyalar mavjudmi, bu bosqichdagi ishlarga bog'liq. Agar umumiy reja tuzatib qo'yilgan bo'lsa, hatto u bo'lsa ham asosiy farqni topish qiyin bo'ladi. Keyinchalik hal qilindi. Umumiy protsedura quyidagicha.
Plastik qismlar bilan jihozlangan kalıp uchun, kalıplı tuzilish juda ko'p bo'lishi mumkin. Shu nuqtada, aqlimiz ochib, turli burchaklardan bir necha qolib tuzilishi rejalarini aniqlashimiz kerak.
(2) tahlil qilish va taqqoslash Har bir sxemaning afzalliklari va kamchiliklari odatda shakllantirish pozitsiyasidan, bo'shliqni tartibga solishdan, ajralib ketadigan sirtdan, darvoza tizimidan, qoldiqni o'lchashdan, qolib haroratni sozlashdan, qo'llab-quvvatlash va ulanishni aniqlashtirish va ma'lumotlar bilan solishtirish.
Agar siz plastik qismning mog'or dizaynida ishlayotgan bo'lsangiz, siz dizaynni yakunlashingiz kerak. Ideal kalıpların umumiy rejasi, qarshi kalıplama mashinasi qobiliyatiga to'liq o'ynash imkoniga ega bo'lishi kerak, qolibning o'zi ishlashning eng yuqori chegarasini qondirishi mumkin plastik qismlarga ishlov berish texnologiyasi va iqtisodiy ishlab chiqarish talablariga rioya qilish, shuning uchun amaldagi namunaviy tuzilish sxemasini aniqlash.
(3) texnik dizayn
Umumiy dizayn sxemasi aniqlangandan keyin, u irodasi bilan o'zgarmaydi va inson texnoligining bosqichiga kirishi mumkin, asosan quyidagi tarkibga kiradi.
Bosh montajni umumiy montaj qilish umumiy montajni chizish umumiy montajni chizish umumiy montajni chizish dizayni yanada murakkab, muvaffaqiyatsiz bo'lishi mumkin. Umuman olganda, avval eskizni chizish kerak. Sketchni loyihalash jarayoni - bu loyihalashtirish, chizish va o'zgartirish jarayonidir. Barcha tizimli o'lchovlar bir vaqtning o'zida to'g'ri bo'lishini kutish mumkin emas. Dizayn jarayonida uni takomillashtirish uchun ko'pincha takrorlash kerak. dizayndagi aniq strukturaviy sxema, bo'shliqdan boshlab, ichkaridan tashqaridan va asosiy ko'rinishdan, tepadan ko'rinishni va yon ko'rinishni bir vaqtning o'zida aniqlang.
Bosh montaj eskizlari tuzilgandan so'ng rasmiy tekshiruvlar inspeksiya va tekshiruvdan keyin chizilgan standartlarga muvofiq tuzilishi mumkin. Hozirgi vaqtda texnikaviy talablar va ko'rsatmalar chizilgan, shu jumladan ayrim tizimlarning ishlash talablari, jarayonlar talablari, foydalanishga va demontajga e'tibor beradigan masalalar va boshqalar.
Bo'limlarning ishchi chizmalarini umumiy montaj chizishidagi struktura asosida bajarish. Bo'limlarning ishchi chizilgan qismida batafsil geometriya o'lchami, ramzning o'lchami va bardoshlik qiymati, sirt pürüzlülüğü va talab va bardoshlik, issiqlik tozalash, sirtni tozalash talablari, materialning turi, parcha raqami va hokazo. Bo'limning chizilgan raqami oxirgi yig'ilish chizig'i bo'yicha seriya raqami bilan mos keladi.
(4) texnik hujjatlarni tayyorlash
Texnik hujjatlar asosan quyidagilardan iborat: dizaynlashtirilgan spetsifikatsiyalar, operatsion spetsifikatsiyalar, turli jadvallar va hk.
Dizaynerlik texnikasi, o'limni loyihalash uchun eng muhim texnik hujjatdir. O'ziga quyidagilar kiradi: analiz va ishlatilgan plastik qoldiq xususiyatlari va jarayon parametrlari, uskunalar tanlovi, eshik tizimini loyihalash, qoldiqlarni loyihalashtirish va hisoblash, va demodning mexanizmini ishlab chiqish, - o'lchash mexanizmi, siqish qo`yish mexanizmini ishlab chiqish, haroratni nazorat qilish tizimi loyihasi, qo'llab-quvvatlovchi va ulangan qismlarni tanlash va loyihalash va boshqalar. Dizayn bo`yicha turli xil hisob-kitoblarni amalga oshirishni rejalashtirish, hisoblash protseduralari, va ma'lumotlar birma-bir sanab o'tilgan bo'lishi kerak, barchasi barcha dizayn diagrammalariga mos kelishi kerak.
Foydalanuvchilarga mo'ljallangan ko'rsatmalar maqsadlar, dastur doirasi, tuzilish ta'rifi, o'rnatish usuli, moylash, ulardan foydalanish va xizmat ko'rsatish uchun tayyorlangan. Bir so'z bilan aytganda, foydalanuvchi ushbu instruktsiya kalıbının to'g'ri o'rnatilgani, foydalanishi va saqlab turishi kerak. foydalanuvchi qo'llanmasiga murojaat qiling.
Bo'lib, har xil jadvallar qismlari asosan uch toifaga bo'linadi: dastgoh, standart qism va sotib olingan qismlar. Qidiruvni engillashtirish uchun uchta jadvalni yuqorida ko'rsatilgan uchta qismni ko'rsatish kerak.
Texnik hujjatlarni yozayotganda, so'zlarning qisqacha va ravon ekanligiga ishonch hosil qilishimiz kerak, yozuv to'g'ri va ravshan bo'ladi, hisoblash to'liq va to'g'ri va dizayn hisobiga tegishli qisqacha tizimli diagramma tuziladi. Hisoblash qismi faqat formula o'rniga, ma'lumotlarni almashtirish va natijani hisoblash. Hisoblash jarayoni qoldirib, nihoyat kitobga bog'langan bo'lishi mumkin.
(5) qolib ishlab chiqarish va identifikatsiyalash
Ishlab chiqarilganidan so'ng, qoliplarni ishlab chiqarish jarayonini tushunish, ishlab chiqarish jarayonidagi muammolarni hal qilish, dizayni o'zgartirishi o'rtacha emasligi uchun, ishlab chiqarilganidan so'ng, qoliplarni qayta ishlash va ishlab chiqarish jarayonlarini kuzatib borish uchun dizaynerlar, dizaynerlar qolip qismlari talabi mahalliy kuchlarga joylashtirish uchun qanday ish joyini loyihalash talablariga muvofiq plyonka moslamasiga e'tibor qaratish kerak bo'lsa ko'proq e'tiborga qaratish kerak.
Bo'lib qolib yig'ish tugagandan so'ng, qolipni in'ektsion kalıplama mashinasiga o'rnatish mumkin, keyin sinov modeli amalga oshirilishi mumkin. Barqaror va malakali inyeksiya mahsulotlarini ishlab chiqmaguncha, qolip tuzilishi bajarilishi mumkin.